收藏词条 编辑词条 锅炉自动控制 automatic boiler control
创建时间：2008-08-02
为了使锅炉在预期工况下运行而必须进行的各项自动监督和操作。早期的小型锅炉采用人工控制，操作人员通过仪表观察锅炉的运行状态并进行必要的操作。现代锅炉尤其是大型锅炉都采用自动控制，应用各种自动控制装置使锅炉的部分或全部运行过程按照预期的工况进行。自动控制能减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证锅炉安全、经济地运行。锅炉自动控制主要包括自动检测、顺序控制、自动调节和自动保护4个方面。
自动检测
为了监督锅炉的运行状况、指导操作和检查控制效果，需要自动检查和测量反映锅炉运行情况的物理量和设备状态。大型锅炉的自动检测项目一般包括温度、压力、流量、水位、烟气中的含氧量、汽水品质、炉膛火焰、排烟烟色和污染物含量以及各种辅助设备的状态等。一般小型锅炉仅检测其中一部分项目。新型电站锅炉常与汽轮机、发电机和辅助设备一起，应用电子计算机进行巡回检测、数据处理、工况计算、趋势分析、事故分析和操作指导等，并用屏幕显示。
顺序控制
锅炉及其辅助设备在启、停、运行和事故处理时按给定程序进行的一系列操作。按辅助设备和工艺流程组成各部顺序控制系统，并以此为基础组成整个启、停和事故处理的顺序控制。顺序控制的项目一般有燃烧器的控制，水泵、风机和煤粉制备系统的启停，锅炉上水，受热面吹灰和定期排污等。
自动调节
自动调节的目的是使锅炉自动地保持在所要求的工况下安全、经济地运行。锅炉自动调节主要包括给水、汽温和燃烧的调节。
① 给水自动调节:使给水流量与蒸发量相适应。对锅筒锅炉还需要保持锅筒水位在给定范围内。
② 汽温自动调节：使主蒸汽温度和再热蒸汽温度保持在给定的范围内（见锅炉汽温调节）。
③ 燃烧自动调节：包括使燃料燃烧提供的能量适应负荷的需要，同时保持主蒸汽压力在给定范围内；使送风量与燃料量恰当配合，以保证经济燃烧；使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在给定范围内。
现代大型电站锅炉与汽轮发电机组成单元机组，一般都采用协调控制系统。它能根据锅炉和汽轮机的运行特性，使机组更好地适应电网负荷的变化。如果部分辅助设备发生故障，单元机组的协调控制系统能自动地把负荷降低到机组所能承担的水平，并相应地切换控制系统的运行方式。大型锅炉的自动调节系统可考虑全程调节，例如给水从锅炉启动到满负荷，都能实现自动控制。
自动保护
为防止运行人员误操作和避免事故所采取的措施，主要包括连锁保护和紧急保护。
① 连锁保护：为了防止机组在启停过程中由于操作顺序错误而造成事故，应保证在上一步操作完成前不能进行下一步操作；或者在锅炉运行中，当某些辅助设备发生故障时，另一些有关设备必须自动停机，以免事故扩大。
② 紧急保护：当某些辅助设备发生故障或用汽设备甩负荷时，快速降低锅炉的负荷、实现快速停炉或开启旁路系统（见汽轮机旁路系统）。又如当发生燃烧异常而炉膛灭火，炉膛或烟道爆炸，锅筒水位达不到限值，直流锅炉给水中断超过预定时间，炉膛压力超过限值等严重事故时，都应自动紧急停炉。
自动检测
为了监督锅炉的运行状况、指导操作和检查控制效果，需要自动检查和测量反映锅炉运行情况的物理量和设备状态。大型锅炉的自动检测项目一般包括温度、压力、流量、水位、烟气中的含氧量、汽水品质、炉膛火焰、排烟烟色和污染物含量以及各种辅助设备的状态等。一般小型锅炉仅检测其中一部分项目。新型电站锅炉常与汽轮机、发电机和辅助设备一起，应用电子计算机进行巡回检测、数据处理、工况计算、趋势分析、事故分析和操作指导等，并用屏幕显示。
顺序控制
锅炉及其辅助设备在启、停、运行和事故处理时按给定程序进行的一系列操作。按辅助设备和工艺流程组成各部顺序控制系统，并以此为基础组成整个启、停和事故处理的顺序控制。顺序控制的项目一般有燃烧器的控制，水泵、风机和煤粉制备系统的启停，锅炉上水，受热面吹灰和定期排污等。
自动调节
自动调节的目的是使锅炉自动地保持在所要求的工况下安全、经济地运行。锅炉自动调节主要包括给水、汽温和燃烧的调节。
① 给水自动调节:使给水流量与蒸发量相适应。对锅筒锅炉还需要保持锅筒水位在给定范围内。
② 汽温自动调节：使主蒸汽温度和再热蒸汽温度保持在给定的范围内（见锅炉汽温调节）。
③ 燃烧自动调节：包括使燃料燃烧提供的能量适应负荷的需要，同时保持主蒸汽压力在给定范围内；使送风量与燃料量恰当配合，以保证经济燃烧；使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在给定范围内。
现代大型电站锅炉与汽轮发电机组成单元机组，一般都采用协调控制系统。它能根据锅炉和汽轮机的运行特性，使机组更好地适应电网负荷的变化。如果部分辅助设备发生故障，单元机组的协调控制系统能自动地把负荷降低到机组所能承担的水平，并相应地切换控制系统的运行方式。大型锅炉的自动调节系统可考虑全程调节，例如给水从锅炉启动到满负荷，都能实现自动控制。
自动保护
为防止运行人员误操作和避免事故所采取的措施，主要包括连锁保护和紧急保护。
① 连锁保护：为了防止机组在启停过程中由于操作顺序错误而造成事故，应保证在上一步操作完成前不能进行下一步操作；或者在锅炉运行中，当某些辅助设备发生故障时，另一些有关设备必须自动停机，以免事故扩大。
② 紧急保护：当某些辅助设备发生故障或用汽设备甩负荷时，快速降低锅炉的负荷、实现快速停炉或开启旁路系统（见汽轮机旁路系统）。又如当发生燃烧异常而炉膛灭火，炉膛或烟道爆炸，锅筒水位达不到限值，直流锅炉给水中断超过预定时间，炉膛压力超过限值等严重事故时，都应自动紧急停炉。