适用范围
输水管道，酒罐、饮料罐、废水罐，人防地下室，化工设备，长输天然气管线等

主要技术内容
一、基本原理
使用环氧树脂作为基本成膜物质，通过合理添加增韧剂、偶联剂、固化剂、消泡剂以及优化出来的颜填料，使涂料在钢结构物的表面成膜，成为具有优良的耐蚀耐候性能、耐化学品性、无气泡、无挥发性溶剂、无毒无污染、优良附着力以及良好施工性能的环氧厚浆型涂料。
二、技术关键
粉剂的研制成功是本项目的关键技术。它决定了涂料不同于其他环氧类厚浆型涂料的各项优异性能。特别是完全消除了针孔，获得了环氧厚浆型涂料从未有过的良好状态。

典型规模
年产300吨以上

主要技术指标及条件
1．耐蚀耐候性能好，分别通过酸（20％硫酸，10％盐酸等）、碱（10％NaOH）、盐（海水）、大气暴晒和盐雾检验（后者时间在5000小时以上）。检验指标为无鼓泡、无剥落。通过抗阴极剥离的标准检验；
2．成本低。达到重防腐环氧涂料价格的低水平；
3．通过有关国标的食品卫生检验；
4．涂料一次成膜厚膜可达 lmm以上，保证立面涂装无流挂；流平性能好；
5．其他性能指标按国标进行，如附着力、冲击强度等分别通过国标检验。

主要设备及运行管理
粉碎机、砂膜机、高速搅拌机、混料机、烘箱等。

投资效益分析（使用者）
一、投资情况
总投资 50万
其中，设备投资 20万
主体设备寿命 5年
运行费用 设备维修费，2万／年
二、经济效益分析
总投资 50万元 其中，设备投资 20万元
运行费用 30万元/年 综合经济效益 300万元/年
直接经济净效益 100万元/年 投资回收年限 0.5年
三、环境效益分析
可挥发性有机物排放量（VOC）为0

推广情况及用户意见
一、推广情况：用户已有10家以上
二、用户意见：使用表明，该涂料具备施工周期短、施工性能优良、可在潮湿表面施工、防渗漏效果优异等项优点，在耐酸、碱、海水、酒精以及其他化工产品（或废液）的管道容器中耐蚀性优良，值得在防水防蚀工程中大力推广应用。

主要用户名录
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