收藏词条 编辑词条 锅炉用钢板（GB 713-1997）
l、尺寸、外形及重量
钢板的厚度允许偏差见表l。
钢板可按实际重量或理论重量交货。按理论重量交货时，以钢板的公称厚度加上表2的附加值作为计算重量的理论厚度。
2、牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表3。
20g钢板在满足性能要求的情况下，锰含量的下限可为0.40%；对厚度大于25mm的钢板碳含量最大可到0.22%。
为改善钢板的性能，钢中允许添加微量合金元素。16Mng的锰含量最大可到1.70%。
钢中残余元素铬、镍、铜含量各不大于0.30%，钼不大丁0.10%，钒不大于0.010%，铬、镍、铜、钼、钒总含量不大下0.70%。
表1
|
公称厚度 |
负偏差 |
宽度 |
|||||||||||||||
|
600～750 |
>750～1000 |
>1000～1200 |
>1200～1500 |
>1500～1700 |
>1700～1800 |
>1800～2000 |
>2000～2300 |
>2300～2500 |
>2500～2600 |
>2600～2800 |
>2800～3000 |
3000～3200 |
>3200～3400 |
>3400～3600 |
>3600～3800 |
||
|
正偏差 |
|||||||||||||||||
|
6～7.5 |
0.25 |
0.45 |
0.55 |
0.60 |
0.60 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>7.5～10 |
0.25 |
0.7S |
0.75 |
0.85 |
0.85 |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
1.00 |
1.15 |
1.15 |
1.15 |
|
|
|
|
|
|
>10～13 |
0.25 |
0.75 |
0.75 |
0.85 |
0.85 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
1.05 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.55 |
|
|
|
|
|
>13～25 |
0.25 |
|
|
0.75 |
0.75 |
0_85 |
0.95 |
1.15 |
1.35 |
1.35 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
|
|
|
|
|
>25～30 |
0.25 |
|
|
0.85 |
0.85 |
0.95 |
1.05 |
1.25 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.85 |
|
|
|
|
|
>30～34 |
0.25 |
|
|
0.95 |
1.05 |
1.05 |
1.15 |
1.35 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.95 |
2.05 |
|
|
|
|
|
>34～40 |
0.25 |
|
|
1.15 |
1.25 |
1.35 |
1.45 |
1.55 |
1.75 |
1.85 |
1.95 |
2.15 |
2.25 |
|
|
|
|
|
>40～50 |
0.25 |
|
|
1.35 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.95 |
2.05 |
2.15 |
2.35 |
2.45 |
|
|
|
|
|
>50～60 |
0.25 |
|
|
1.65 |
1.75 |
1-85 |
1.95 |
2.05 |
2.15 |
2.15 |
2.25 |
2.35 |
2.55 |
|
|
|
|
|
>60～80 |
0.25 |
|
|
|
|
2.55 |
2.55 |
2.55 |
2.55 |
2.65 |
2.75 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.95 |
2.95 |
|
>80～100 |
0.25 |
|
|
|
|
2.95 |
2.95 |
2.95 |
2.95 |
3.05 |
3.05 |
3.05 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
|
>100～150 |
0.25 |
|
|
|
|
3.25 |
3.25 |
3.25 |
3.35 |
3.45 |
3.45 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
表2
|
公称厚度 |
宽度 |
|||||||||||||||
|
650～750 |
>750～1000 |
>1000～1200 |
>1200～1500 |
>1500～1700 |
>1700～1800 |
>1800～ 2000 |
>2000～2300 |
>2300～2500 |
>2500～2600 |
>2600～2800 |
>2800～3000 |
>3000～3200 |
>3200～3400 |
>3400～3600 |
>3600～3800 |
|
|
计算质量的厚度附加值 |
||||||||||||||||
|
6～7.5 |
0.10 |
0.15 |
0.18 |
0.18 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>7.5～10 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.38 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
|
|
|
|
|
|
>10～13 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.40 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.65 |
|
|
|
|
|
>13～25 |
|
|
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.35 |
0.45 |
0.55 |
0.55 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
|
|
|
|
|
>25～30 |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.35 |
0.40 |
0.50 |
0.60 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
0.80 |
|
|
|
|
|
>30～34 |
|
|
0.35 |
0.40 |
0.40 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
0.85 |
0.90 |
|
|
|
|
|
>34～40 |
|
|
0.45 |
0.50 |
0.55 |
0.60 |
0.65 |
0.75 |
0.80 |
0.85 |
0.95 |
1.00 |
|
|
|
|
|
>40～50 |
|
|
0.55 |
0.60 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
0.85 |
0.90 |
0.95 |
1.05 |
1.10 |
|
|
|
|
|
>50～60 |
|
|
0.70 |
0.75 |
0.80 |
0.85 |
0.90 |
0.95 |
0.95 |
1.00 |
1.05 |
1.15 |
|
|
|
|
|
>60～80 |
|
|
|
|
1.15 |
1.15 |
1.15 |
1.15 |
1.20 |
1.25 |
1.30 |
1.30 |
1.30 |
1.30 |
1.35 |
1.35 |
|
>80～100 |
|
|
|
|
1.35 |
1.35 |
1.35 |
1.35 |
1.40 |
1.40 |
1.40 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
|
>100～150 |
|
|
|
|
1.50 |
1.50 |
1.50 |
1.55 |
1.60 |
1.60 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
表3
|
牌号 |
化学成分（质量分数）% |
||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
V |
Nb |
Mo |
Cr |
Ni |
P |
S |
Als |
|
|
≤ |
|||||||||||
|
20g |
≤0.20 |
0.15～0.30 |
0.50～0.90 |
|
|
|
|
|
0.035 |
0.035 |
|
|
22Mng |
≤0.30 |
0.15～0.40 |
0.90～1.50 |
|
|
|
|
|
0.025 |
0.025 |
|
|
15CrMog |
0.12～0.18 |
0.15～0.40 |
0.40～0.70 |
|
|
0.45～0.60 |
0.80～1.20 |
|
0.030 |
0.030 |
|
|
16Mng |
≤0.20 |
0.20～0.55 |
1.20～1.60 |
|
|
|
|
|
0.035 |
0.030 |
|
|
19Mng |
0.15～0.22 |
0.30～0.60 |
1.00～1.60 |
|
|
|
|
|
0.030 |
0.030 |
≥0.02 |
|
13MnNiCrMoNbg |
≤0.15 |
0.10～0.50 |
1.00～1.60 |
|
0.005～0.020 |
0.20～0.40 |
0.20～0.40 |
0.60～1.00 |
0.025 |
0.025 |
|
|
12CrlMoVg |
0.08～0.15 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
0.15～0.30 |
|
0.25～0.35 |
0.90～1.20 |
|
0.030 |
0.030 |
|
注：1.20g钢板在满足性能要求的情况下，锰含量的下限可为0.40%；对厚度大于25mm的钢板碳含量最大可到0.22%。
2.为改善钢板的性能，钢中允许添加微量合金元素，元素含量填写在质量保证书中。16Mng的锰含量最大允许到1.70%。
3.分析钢中残余元素时，Cr、Ni、Cu含量各不大于0.30%，MO不大于0.10%，V不大于0.010%，Cr、Ni、Cu、Mo、V总含量不大于0.70%。供方如能保证可不进行分析。
4.上述含量皆指质量分数。
表4
|
牌号 |
钢板厚度 /mm |
抗拉强度 ób/Mpa |
屈服点ós /MPa |
伸长率δ5 (%) |
常温冲击吸收功Akv (横向)/J |
时效冲击韧度aku/(J/cm) (横向) |
弯曲l80° d=弯心直径 a=钢板厚度 |
|
≥ |
|||||||
|
20g |
6～≤16 >16～≤25 >25～≤36 >36～≤60 >60～≤100 >100≤150 |
400～530 400～520 400～S20 400～520 390～510 380～500 |
245 235 225 225 205 185 |
26 25 24 23 22 22 |
27 |
29 |
d=1.5a d=1.5a d=1.5a d=2a d=2.5a d=2.5a |
|
22Mng |
>25 |
515～655 |
275 |
19 |
27 |
|
d=4a |
|
15CrMog |
≤60 >60～≤100 |
450～590 |
295 275 |
19 18 |
31 |
|
d=30 |
|
16Mng |
6～≤16 >16～≤25 >25～≤36 >36～≤60 >60～≤100 >100～≤150 |
510～655 490～635 470～620 470～620 440～590 440～590 |
345 325 305 285 265 245 |
21 19 19 19 18 18 |
27 |
29 |
d=-2a d=34 d=3a d=3a d=3a d=3a |
|
19Mng |
6～≤16 >16～≤40 >40～≤60 >60～≤l00 >100≤150 |
5l0～650 510～650 510～650 490～630 480～630 |
355 345 335 315 295 |
20 |
31 |
|
d=3a |
|
13MnNiMoNbg |
≤100 >100～≤120 >120～≤150 |
570～740 |
390 380 375 |
18 |
31 |
|
d=3a |
|
12Cr1MoVg |
6～≤16 >16～≤100 |
≥440 ≥430 |
245 235 |
19 |
31 |
|
d=3a |
注：1.22Mn采用定标距L0=50mm，d0=12.5mm。
2.22Mng、19Mng、13MnNiCrMON版改为上屈服点。
3.19Mng、13MnNiCrMONbg冲击功的试验温度为0℃。
表5
|
牌号 |
钢板厚度 /mm |
试验温度/℃ |
|||||
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
||
|
高温规定残余伸长应力(ór0.2)/MPa≥ |
|||||||
|
20g |
21～25 >25～36 >36～60 >60～100 >100～150 |
185 175 165 160 150 |
165 160 150 145 135 |
150 145 135 130 120 |
135 130 125 120 110 |
130 125 120 115 105 |
125 120 115 105 95 |
|
22Mng |
>20 |
235 |
225 |
220 |
215 |
|
|
|
15CrMog |
>20～60 >60～l00 |
240 220 |
225 2l0 |
210 195 |
200 185 |
190 175 |
180 165 |
|
16Mng |
>20～25 >25～35 >35～50 >50～100 >100～150 |
255 240 225 210 195 |
235 220 2l0 200 180 |
215 200 190 180 165 |
200 190 180 170 155 |
190 180 170 160 145 |
180 170 165 155 135 |
|
19Mng |
>20～60 >60～100 >100～150 |
265 250 235 |
245 230 215 |
225 210 195 |
205 190 175 |
175 165 155 |
155 145 135 |
|
13MnNiCrMoNbg |
>30～100 >100～150 |
355 350 |
350 345 |
345 335 |
335 325 |
305 300 |
|
|
12Cr1MoVg |
供需双方协商 |
||||||
3、交货状态 钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货。 4、力学性能和工艺性能 钢板的力学性能和工艺性能见表4。 5、超声波探伤
按合同要求，厚度大于10mm的钢板接GB/T 2970逐张进行超声波探伤，探伤级别在合同中注明。
6、表面质量
钢板表面不允计有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷允许清理，清理处应平滑无棱角，并应保证钢板最小厚度。其他表面缺陷允许存在，但应保证钢板的最小厚度。
对于厚度小于12mm钢板的夏比（V型）缺口冲击试验采用辅助试样。厚度6～<8mm，试样尺寸：5mm×10mm×55mm，试验结果应不小于表4规定值的50%；厚度8～<12mm，试样尺寸：7.5mm×lOmm×55mm，试验结果应不小于表4规定值的75%。
按合同要求，对厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，高温规定残余伸长应力（σr0.2）的最小值见表5。