连续电镀锌是指在电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表面上得到表面镀锌层的过程。连续电镀锌冷轧钢板和钢带适用于汽车、电子、家电等行业用的连续电镀锌冷轧钢带及由此进行横切或纵切所得的钢板及纵切钢带。按该标准生产的产品除耐指纹处理外，若未经进一步进行表面涂层，则不宜于直接露天使用。其标准参见GB/T 15675—1995。
1 牌号
该标准规定的连续电镀锌钢板、钢带的牌号由词冠“DX”和后面的阿拉伯数字组成。“DX”为“电”、“锌”二字的汉语拼音第一个字母组合，“DX”后数字1，2，3，4分别表示按用途分的商品级、冲压级、深冲级、结构级等级别。
2分类及代号
2.1 钢板和钢带按镀锌量分为十类，其代号以钢板和钢带单面的镀层厚度（单位为μm）的10倍表示，如下表所示。
镀锌量代号
| 类别（单面锌层厚度），μm |
代号 |
类别（单面锌层厚度），μm |
代号 |
| 1.4 |
14 |
8.4 |
84 |
| 2.8 |
28 |
9.8 |
98 |
| 4.2 |
42 |
11.2 |
112 |
| 5.6 |
56 |
12.6 |
126 |
| 7.0 |
70 |
14.0 |
140 |
2.2 镀锌层分为双面等厚锌，双面差厚镀和单面镀三种。其表示方法为：
2.2.1 钢板上表面镀锌量/下表面镀锌量（例如：28/28 28/42 42/0）；
2.2.2 钢带外表面镀锌量/内表面镀锌量（例如：42/42 42/56 56/0）。
2.3 钢板和钢带按轧制精度分为二类：高级精度A、普通精度B。
2.4 钢板和钢带按表面处理分为四类：
磷酸盐处理P、铬酸处理C、涂油O、耐指纹处理N。
2.5 钢板和钢带的标记由以下部分组成：牌号、规格、镀锌量、轧制精度、表面处理、该标准号。
3 尺寸：钢板和钢带的公称尺寸范围列于下表。
| 尺寸名称 |
钢板及钢带宽度，mm |
| 600～1500 |
<6000 |
| 纵切钢带宽度 |
120～<600 |
>20 |
| 钢卷内径 |
610 |
500 |
| 厚度 |
0.4～0.3 |
| 钢板长度 |
1000～6000 |
注：宽度小于600mm钢带的钢卷内径也可由供需双方另行商定。
4 表面质量
4.1 钢板和钢带表面不得有未镀锌，破损等对使用有害的缺陷，钢板和钢带不得有分层。
4.2 钢带表面质量的不正常部位不得超过总长度的8％。
5 表面处理
钢板和钢带的表面处理可为以下任一种或多种的组合，由用户在订货时指定。用户应根据使用产品的生产加工工艺、涂漆方法、涂漆设备等情况选择合适的表面处理方式，缩短储存时间。供方应使钢板和钢带通常在正常的运输及室内储存条件下自发货后的3个月内不产生白锈。
5.1 磷酸盐处理（P）
磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂油作表面准备，同时也可减少镀锌表面产生白锈。
5.2 铬酸钝化处理（C）
铬酸钝化处理主要是为了减少产品在运输和储存期间产生白锈。
5.3 涂油（O）
涂油可进一步减少产品产生白锈。
5.4 耐指纹处理（N）
耐指纹处理是对电镀锌钢板和钢带表面进行特殊处理以防止在触摸产品时留下指纹及其他痕迹。
5.5 若用户在订货时未指明表面处理方式，则按该标准供货的钢板和钢带以表面铬酸处理交货。
5 交装重量
钢板按捆包装、钢带按卷包装，包装重量通常为：钢板捆重≤10t；钢带卷重≤10t。
