收藏词条 编辑词条 压力容器用钢板（GB6654-1996）
(2)牌号和化学成分见表5-152。
表5-150压力容器用钢板的厚度允许偏差(mm)
|
公称厚度 |
负 偏 差 |
宽度 |
|||||||||||||||
|
600～750 |
>750～1000 |
>1000～1200 |
>1200～1500 |
>1500～1700 |
>1700～1800 |
>1800～2000 |
>2000～2300 |
>2300～2500 |
>2500～2600 |
>26000～28000 |
>2800～3000 |
>3000～3200 |
>3200～3400 |
>3400～3600 |
>3600～3800 |
||
|
正偏差 |
|||||||||||||||||
|
6～7.5 |
|
0.45 |
0.55 |
0.60 |
0.60 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>7.5～10 |
0.75 |
0.75 |
0.85 |
0.85 |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
1.00 |
1.15 |
1.15 |
1.15 |
|
|
|
|
|
|
|
>10～13 |
0.75 |
0.75 |
0.85 |
0.85 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
1.05 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.55 |
|
|
|
|
|
|
>13～25 |
|
|
0.75 |
0.75 |
0.85 |
0.95 |
1.15 |
1.35 |
1.35 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
|
|
|
|
|
|
>25～30 |
|
|
0.85 |
0.85 |
0.95 |
1.05 |
1.25 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.85 |
|
|
|
|
|
|
>30～34 |
|
|
0.95 |
1.05 |
1.05 |
1.15 |
1.35 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.95 |
2.05 |
|
|
|
|
|
|
>34～40 |
|
|
1.15 |
1.25 |
1.35 |
1.45 |
1.55 |
1.75 |
1-85 |
1.95 |
2.15 |
2.25 |
|
|
|
|
|
|
>40～50 |
|
|
1.35 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.95 |
2.05 |
2.15 |
2.35 |
2.45 |
|
|
|
|
|
|
>50～60 |
|
|
1.65 |
1.75 |
1.85 |
1.95 |
2.05 |
2.15 |
2.15 |
2.25 |
2.35 |
2.55 |
|
|
|
|
|
|
>60～80 |
|
|
|
|
2.55 |
2.55 |
2.55 |
2.55 |
2.65 |
2.75 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.95 |
2.95 |
|
|
>80～100 |
|
|
|
|
2.95 |
2.95 |
2.95 |
2.95 |
3.05 |
3.05 |
3.05 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
|
|
>100～120 |
|
|
|
|
3.25 |
3.25 |
3.25 |
3.35 |
3.45 |
3.45 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
3.55 |
|
|
注：钢板尺寸、外形及允许偏差应符合CB/T709的规定。 |
|||||||||||||||||
表5-151压力容器用钢板的厚度附加值(mm)
|
公称厚度 |
宽度 |
|||||||||||||||
|
600～ 750 |
>750～1000 |
>1000～1200 |
>1200～1500 |
>1500～1700 |
>1700～1800 |
>1800～2000 |
>2000～2300 |
>2300～2500 |
>2500～2600 |
>2600～2800 |
>2800～3000 |
>3000～3200 |
>3200～3400 |
>3400～3600 |
>3600～ 3800 |
|
|
计算质量的厚度附加值 |
||||||||||||||||
|
6～7.5 |
0.10 |
0.15 |
0.18 |
0.18 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
>7.5～10 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.38 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
|
|
|
|
|
|
>10～13 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.40 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.65 |
|
|
|
|
|
>13～25 |
|
|
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.35 |
0.45 |
0.55 |
0.55 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
|
|
|
|
|
>25～30 |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.35 |
0.40 |
0.50 |
0.60 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
0.80 |
|
|
|
|
|
>30～34 |
|
|
0.35 |
0.40 |
0.40 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
0.85 |
0.90 |
|
|
|
|
|
>34～40 |
|
|
0.45 |
0.50 |
0.55 |
0.60 |
0.65 |
0.75 |
0.80 |
0.85 |
0.95 |
1.00 |
|
|
|
|
|
>40～50 |
|
|
0.55 |
0.60 |
0.65 |
0.70 |
0.75 |
0.85 |
0.90 |
0.95 |
1.05 |
1.10 |
|
|
|
|
|
>50～60 |
|
|
0.70 |
0.75 |
0.80 |
0.85 |
0.90 |
0.95 |
0.95 |
1.00 |
1.05 |
1.15 |
|
|
|
|
|
>60～80 |
|
|
|
|
1.15 |
1.15 |
1.15 |
1.15 |
1.20 |
1.25 |
1.30 |
1.30 |
1.30 |
1.30 |
1.35 |
1.35 |
|
>80～100 |
|
|
|
|
1.35 |
1.35 |
1.35 |
1.35 |
1.40 |
1.40 |
1.40 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
|
>100～120 |
|
|
|
|
1.50 |
1.50 |
1.50 |
1.60 |
1.60 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
|
注：钢板按理论质量交货，用公称厚度的表中所列的附加值作为计算质量的理论厚度。 |
||||||||||||||||
表5-152压力容器用钢板的牌号和化学成分
|
牌号 |
化学成分(质量分数)(%) |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
V |
Mo |
Nb |
N |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
|
≤ |
|||||||||||
|
20R |
≤0.20 |
0.40～0.90 |
0.15～0.30 |
|
|
|
|
|
|
0.030 |
0.035 |
|
16MnR |
≤0.20 |
1.20～1.60 |
0.20～0.55 |
|
|
|
|
|
|
0.030 |
0.035 |
|
15MnVR |
≤0.18 |
1.20～1.60 |
0.20～0.55 |
0.04～0.12 |
|
|
|
|
|
0.030 |
0.035 |
|
15MnVNR |
≤0.20 |
1.30～1.70 |
0.20～0.55 |
0.10～0.20 |
|
|
0.010～0.020 |
|
|
0.030 |
0.035 |
|
l8MnMONbR |
≤0.22 |
1.20～1.60 |
0.15～0.50 |
|
0.45～0.65 |
0.025～0.050 |
|
|
|
0.030 |
0.035 |
|
13MnNiMoNbR |
≤0.15 |
1.20～1.60 |
0.15～0.50 |
|
0.20～0.40 |
0.005～0.020 |
|
0.20～0.40 |
0.60～1.00 |
0.025 |
0.025 |
|
15CrMoR |
0.12～0.18 |
0.40～0.70 |
0.15～0.40 |
|
0.45～0.60 |
|
|
0.80～1.20 |
|
0.030 |
0.030 |
注：1.厚度大于60mm的20R锰含量上限可以提高到1.00%。
2.铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于0.30%，其总含量不大于0.60%。供方如能保证，可不作分析。
3.为改善20R、16MnR的性能，可添加微量合金元素。
4.本标准所列牌号后的“R”是指压力容器“容”字的汉语拼音第一个字母。
(3)交货状态钢板的交货状态应符合表5-153的规定。18MnMONbR、13MnNiMONbR、15CrMOR回火温度不得低于620℃。
(4)力学和工艺性能见表5-153、表5-154。
表5-153压力容器用钢板的力学和工艺性能
|
牌号 |
交货状态 |
钢板厚度 /mm |
拉伸试验 |
冲击试验 |
冷弯试验 |
||||
|
抗拉强度 ób/MPa |
屈服点 ós/MPa |
伸长率 δ5 (%) |
温度 /℃ |
V型冲击吸收功AKv (横向)/J |
b=2a 180° |
||||
|
≥ |
≥ |
||||||||
|
20R |
热轧控轧式正火 |
6～16 >16～36 >36～60 >60～100 |
400～520 |
245 235 225 205 |
25 |
20 |
31 |
d=2a |
|
|
390～510 |
24 |
||||||||
|
16MnR |
6～16 >16～36 >36～60 >60～100 >100～120 |
510～640 490～620 470～600 460～590 450～580 |
345 325 305 285 275 |
21 |
20 |
31 |
d=2a |
||
|
d=3a |
|||||||||
|
20 |
|||||||||
|
15MnVR |
6～16 >16～36 >36～60 |
530～665 5l0v645 490～625 |
390 370 350 |
19 |
20 |
31 |
d=3a |
||
|
15MnVNR |
正火 |
6～16 >16～36 >36～60 |
570～710 550～690 530～670 |
440 420 400 |
18 |
20 |
34 |
d=3a |
|
|
18MnMoNbR |
正火加回火 |
30～60 >60～100 |
590～740 570～720 |
440 410 |
17 |
20 |
34 |
d=3a |
|
|
13MnNiMoNbR |
正火加回火 |
≤100 >100～120 |
570～720 |
390 380 |
18 |
0 |
31 |
d=3a |
|
|
15CrMoR |
正火加回火 |
6～60 >60～100 |
450～590 |
295 275 |
19 18 |
20 |
3l |
d=3a |
|
注：1.用于层板的6～8mml5MnR钢板，其抗拉强度为550～690MPa。
2.根据需方要求，并在合同中注明。20R、16MnR、15MnVR的V型缺口常温冲击功可按34J交货；15MnVNR、18MnMONbR的V型缺口常温冲击功可按41J交货。
3.经供需双方协议，16MnR可进行-20°C的v型冲击试验，冲击功不小于24J。
表5-154压力容器用钢板的高温性能
|
牌号 |
厚度 /mm |
下列温度(℃)下的规定残余伸长应力ór0.2/Mpa |
||||||
|
≥ |
||||||||
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
|
20R |
21～36 |
186 |
167 |
153 |
139 |
129 |
121 |
|
|
>36～60 |
178 |
161 |
147 |
133 |
123 |
116 |
|
|
|
>60～100 |
164 |
147 |
135 |
123 |
113 |
106 |
|
|
|
16MnR |
2l～36 |
255 |
235 |
215 |
200 |
190 |
180 |
|
|
>36～60 |
240 |
220 |
200 |
185 |
175 |
165 |
|
|
|
>60～100 |
225 |
205 |
185 |
175 |
165 |
155 |
|
|
|
>100～120 |
220 |
200 |
180 |
170 |
160 |
150 |
|
|
|
15MnVR |
2l～36 |
295 |
280 |
260 |
240 |
220 |
205 |
|
|
>36～60 |
280 |
265 |
245 |
225 |
210 |
195 |
|
|
|
15MnVNR |
2l～36 |
340 |
315 |
290 |
270 |
250 |
235 |
|
|
>36～60 |
320 |
300 |
275 |
255 |
235 |
220 |
|
|
|
18MnMoNbR |
30～60 |
380 |
370 |
360 |
350 |
335 |
315 |
|
|
>60～100 |
360 |
350 |
340 |
330 |
315 |
2915 |
|
|
|
13MnNiMoNbR |
30～100 |
355 |
350 |
345 |
335 |
305 |
|
|
|
>100～120 |
345 |
340 |
335 |
325 |
300 |
|
|
|
|
15CrMoR |
2l～60 |
240 |
225 |
210 |
200 |
189 |
179 |
174 |
|
>60～100 |
220 |
210 |
196 |
186 |
176 |
167 |
162 |
|
(5)用途适用于中常温压力容器受压元件。