适用范围
适用于一切燃煤领域，并可用于废弃沥青油毡及橡塑废弃物制品焚烧处理中的除烟固硫。

主要技术内容:
采取在B型矿石固硫剂中添加硅酸盐物F型矿石的方法，促使燃煤的高温产物生成不易分解的含硫复盐，以达到高温固硫的目的。
　　在固硫剂中添加F型矿石粉末，构成了一种新的固硫剂，F型矿石是一种具有特殊性质的硅酸盐矿物，价格低廉，具有一般矿物所没有的独特的晶体结构，含有一定量的水分和大量的孔隙，具有热稳定性等优点。它可以吸附燃煤释放的SO2，使其不进入排放的烟气中，一般钙基固硫剂在低温阶段分解速度慢，没有足够的CaO与SO2化合，使SO2气体随烟气排放，起不到固硫作用。此外，以F型矿石为添加剂的钙基固硫剂，在高温阶段生成复合硅酸盐，可包裹早期生成的CaSO4，使其不再发生分解，达到固硫效果。另一方面，B型矿石在高温条件下分解为MgO和CaO，与煤中的碳反应，生成碳化镁。碳化镁活性较高，与水反应生成碳氢化合物，能使煤充分燃烧。
经过不同燃烧温度对燃煤助燃脱硫剂燃烧应用测试，其脱(固)硫率可达33％～72％，同时可以提高热效率15％以上。

典型规模：
该项目实施进度分三个阶段：1999年1月～2002年1月完成年产8万吨生产规模；2003年12月完成年产30万吨的规模；2004年待不断改进完善后，争取上级部门的政策和资金支持，计划形成年产300万吨的生产规模。

主要技术指标及条件要求
一、技术指标
　　二、条件要求：按3％～10％的比例添加在煤炭及废弃沥青油毡及其制品中燃烧。

主要设备及运行管理
一、主要设备：4R雷蒙机、混合搅拌机、打包输送机等。
二、运行管理：为保证正常运行，生产车间配备2名专职机械维护人员，随时处理设备运行中发生的故障。

投资效益
一、投资情况：总投资1150万元，其中设备投资450万元，主体设备寿命20年，运行费用2100万元/年。
二、经济效益：该产品销售价360元/吨，吨成本294元。如达到年产8万吨的生产能力，每年可新增销售收入2880万元，利润526万元，税金216万元。
三、环境效益：燃煤助燃脱硫剂的研制成功，不仅解决了燃煤领域环境污染的难题，提高了热效率，而且为全国非金属矿产资源的开发利用开辟了途径。为国家节约了煤炭资源，避免了大气环境恶化，降低了污染。