收藏词条编辑词条易切削结构钢（GB 8731-88）

创建时间：2008-08-02

1、 用途：用于普通机床和自动机床切削加工用的热轧、冷拉条钢和钢丝。其化学成分同样适用于锭、坯及其制品。

2、规格

2.1热轧、冷拉条钢、钢丝及银亮钢的尺寸、外形及允许偏差，根据需方要求，也可按更高级的精度交货，见下表

钢材

热轧

冷拉

相应标准

尺寸精度及外形级别

相应标准

尺寸精度及外形级别

圆钢

六角钢

方钢

钢丝

银亮钢

GB 702-86

GB 705-83

GB 702-86

—

2组

—

2组

—

GBG 905-82

GB 907-82

GB 906-82

GB 342-82

GB 3207-82

11级

9、10级

2.2用剪断机剪切的热轧条钢两端变形长度不得大于20mm。根据需方要求，条钢两端毛刺应予清除。

2.3冷拉长钢的端头不应切弯。用剪断机剪切钢材时，被切的一端允许有剪切变形，变形后，端头的最大尺寸不得大于公称尺寸加公差值。在包装时应将剪切变形的一端朝一个方向放置。

3、 化学成分

牌号

化学成分（%）

C(碳)

Si(硅)

Mn(锰)

S(硫)

P(磷)

Pb(铅)

Ca(钙)

Y12

Y12Pb

Y15

Y15Pb

Y20

Y30

Y35

Y40Mn

Y45Ca

0.08-0.16

0.10-0.18

0.17-0.25

0.27-0.35

0.32-0.40

0.37-0.45

0.42-0.50

0.15-0.35

≤0.15

0.15-0.35

0.20-0.40

0.70-1.00

0.80-1.20

0.70-1.00

1.20-1.55

0.60-0.90

0.10-0.20

0.15-0.25

0.23-0.33

0.08-0.15

0.20-0.30

0.04-0.08

0.08-0.15

0.05-0.10

≤0.06

≤0.05

≤0.04

—

0.15-0.35

—

0.15-0.35

—

0.002-0.006

注：①成品钢材的化学成分允许偏差，其中钙元素允许偏差为+0.002、-0.0005，其他元素允许偏差应符合GB 222-84《钢的化学成分分析用试样以样法及成品化学成分允许偏差》。

②Y45Ca钢中残余元素Ni（镍）、Cr（铬）、Cu（铜）含量均不大于0.25%；供热压力加工用时，铜含量不大于0.20%。供方能保证不大于此值时可不做分析。

4、 物理性能

4.1以热轧状态交货的条钢和盘条，其纵向机械性能和布氏硬度

牌号	机械性能				布氏硬度（HB）≤
	抗拉强度σ_b		伸长率δ₅（%）≥	收缩率Ψ（%）≥
	MPa	kgf/mm²
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca	390-540 390-540 390-540 390-540 450-600 510-655 510-655 590-773 600-745	39-54 39-54 39-54 39-54 45-60 51-66 51-66 59-74 60-75	22 22 22 22 20 15 14 14 12	36 36 36 36 30 25 22 20 26	170 170 170 170 175 187 187 207 241

4.2对于直径大于16mm的钢材用经热处理的毛坯制造的试样测定钢的机械性能

牌号	机械性能
	屈服强度σ_s≥		抗拉强度σ_b ≥		伸长率δ₅（%）≥	断面收缩率Ψ（%）≥	冲击功A_KV（J）≥
	MPa	kgf/mm²	MPa	kgf/mm²
Y45Ca	355	36	600	60	16	40	39

注：拉力试样毛坯（φ250）正火处理，加热温度830-850℃，保温时间不小于30min，冲击试样毛坯（φ150）调质处理，淬火温度840±20℃（淬火），回火温度建议600℃。

4.3冷拉状态交货的条钢，其纵向机械性能和布氏硬度

牌号	力学性能							布氏硬度（HB）
	抗拉强度σ_b（MPa） [kgf/mm²]						伸长率δ₅（%）≥
	钢材尺寸（mm）
	8-20		>20-30		>30
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y45Ca	530-755 530-755 530-755 530-755 570-785 600-825 625-845 695-920	53-76 53-76 53-76 53-76 57-79 60-83 63-85 70-92	510-735 510-735 510-735 510-735 530-745 560-765 590-785 655-855	51-74 51-74 51-74 51-74 53-75 56-77 59-79 66-86	490-685 490-685 490-685 490-685 510-705 540-735 570-765 635-835	49-69 49-69 49-69 49-69 51-71 54-74 57-77 64-84	7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 6.0 6.0 6.0	152-217 152-217 152-217 152-217 167-217 174-222 176-222 196-222

4.4Y40Mn冷拉条钢高温回火状态的机械性能和布氏硬度

机械性能			布氏硬度（HB）
抗拉强度σ_b		伸长率δ₅（%）≥
MPa	kgf/mm²
590-785	59-79	17	179-229

4.5直径小于8mm的钢丝其机械性能及布氏硬度由供需双方协商。

5、技术要求

5.1低倍组织

5.1.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂、裂纹、分层、翻皮及白点。评定低倍组织级别时，一般疏松、中心疏松和偏析均不应超过3级。

5.1.2根据需方要求，钢材可作塔形检验，合格标准由供需双方协商。

5.1.3脱碳层：根据需方要求，含碳量大于0.35%的钢可检验一边总脱碳层深度（铁素体+过渡层），合格标准由供需双方协商。

5.1.4非金属夹杂物：根据需方要求，钢材可检验脆性夹杂物，其级别不大于3级。

5.2表面质量

5.2.1热轧条钢和盘条的表面不得有裂纹、折叠、撕裂和结疤。上述缺陷必须清除，清理深度不得超出公差1/2。热轧条钢和盘条表面不得有超过公差1/2的划痕、黑斑和麻点，而发纹深度不得大于公差的1/4。

5.2.2冷拉条钢和钢丝表面必须洁净、平滑、光亮，不得有袭纹、结疤、夹杂、发纹、折叠、气孔和氧化皮。以热处理状态供应的条钢表面允许有氧化色。11级精度条钢和钢丝表面允许有个别的小划伤、凹面、气孔、黑斑和少量麻点，其深度不得大于从实际尺寸算起的公差1/2，根据需方要求，深度可不大于公差的1/4。

5.2.3供机械加工（车削、磨削）用的11级精条钢和钢丝表面上允许有深度不超过从实际尺寸算起的公差1/2的创伤、麻点、凹坑和清理痕迹，允许有不大于公差1/2的个别微小条纹，但不得使条钢小于最小尺寸。

5.2.4银亮钢表面不得有任何缺陷。

5.3交货状态：Y40Mn以热轧或冷拉后高温回火状态交货，其他钢号以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。根据需方要求也可按其他状态交货，其力学性能指标由供需双方协商。

6、特性及具体用途

钢号	性能	用途
Y12 Y12Pb	易切削，但强度不好	适于制造在低负荷条件下工作而要求表面粗糙度好和硬度高的螺丝、螺杆、螺帽、油泵、传动齿轮等
Y15 Y15Pb	切削性比Y12有显著提高，粗糙度好，可延长丝锥寿命	用于制造汽车上的螺母、螺杆及其他零件
Y20	强度不高，可以表面渗碳以提高表面硬度，易于冷拉	用于制造不经热处理就使用的紧固件。经淬火可制造负荷小、要求表面粗糙度和耐磨性能好的自动机加工零件，如螺钉、销钉、环、螺母等，制造缝纫机及打字机等小型机器上难以加工和复杂断面的零件
Y30 Y35	性能同上，强度稍高一些	可制造要求抗拉强度较高的部件
Y45Mn Y45Ca	加工性能好，可以达到较高的粗糙度	制造要求粗糙度和抗拉强度较高的部件，如机床丝杆等

7、标记示例

易切削结构钢Y12—GB 8731—88

合作编辑者：

词条统计

浏览次数：约 6229 次
编辑次数： 1 次
历史版本
最近更新：2016-01-22
创建者：

收藏词条 编辑词条 易切削结构钢（GB 8731-88）

相关词条：

合作编辑者：

词条统计

登录

收藏词条编辑词条易切削结构钢（GB 8731-88）