类型

牌  号

化学成分（质量分数）（%）

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

V

N

其他

奥

氏

体

型

5Gr21Mn9Ni4N

O.48～O.58

≤0.35

8～10

≤O.040

≤O.030

3.25～4.50

20.00～22.00

O.35～O.50

2Cr21Ni12N

0.15～0.28

O.75～1.25

1～1.6

≤O.035

≤0.03

1O.50～12.5

20.00～22

0.15～O.30

2Cr23Nn3

≤O.20

≤1

≤2

≤O.035

≤O.030

12～15

22.00～24

奥

氏

体

型

2Cr25Ni20

≤O.25

≤1.5

≤2

≤O.035

≤O.030

19～22

24.00～26

1Cr16Ni35

≤0.15

≤1.5

≤2

≤O.035

≤0.03

33～37

14.00～17

OCr15Ni25Ti2M0A1VB

≤0.08

≤1

≤2

≤0.035

≤0.03

24～27

13.50～16

1.00～1.5

0.1～O.5

A1﹤0.35BO.001～O.010

Ti1.90

2.35

OCr18Ni9

≤0.07

≤1

≤2

≤O.035

≤O.03

8～11

17.00～19

OCr23 Ni13

≤0.08

≤1

≤2

≤O.035

≤0.03

12～15

22.00～24

OCr25Ni20

≤O.08

≤1.5

≤2

≤O.035

≤0.03

19～22

24.00～26

0Cr17Ni12M02

≤O.08

≤1

≤2

≤O.035

≤O.03

10～14

16.00～18

2.00～3

奥

氏

体

型

4Cr14Ni14W2Mo

O.40～O.50

≤O.80

≤0.7

≤0.035

≤0.03

13～15

13.00～15

0.25～O.4

W2.00～2.75

3Cr18Mn12Si2N

0.22～0.3

1.40～2.2

10.5～12.5

≤O.060

≤O.030

17.00～19

0.22～0.33

2Cr20Mn9Ni2Si2N

0.17～O.26

1.80～2.7

8.5～11

≤O.060

≤O.030

2～3

18.00～21

0.2～O.30

OCr19Ni13M03

≤0.08

≤1

≤2

≤O.035

≤0.03

11～15

18.00～20

3.00～4

1Cr18Ni9Ti

≤0.12

≤1

≤2

≤O.035

≤O.03

8～11

17.00～19

Ti5×（C%-0.02）～0.80

奥

氏

体型

0Cr18Ni10Ti

≤O.08

≤1

≤2

≤0.035

≤0.03

≤9.0012

17.00～19

Ti≥5×C

0Cr18Ni11Nb

≤O.08

≤1

≤2

≤0.035

≤0.03

≤9.0013

17.00～19

Nb≥1O×C

0Cr18Ni13Si4

≤0.08

3.00～5

≤2

≤O.035

≤0.03

11.5～15

15.00～20

①

1Cr20Ni14Si2

≤0.02

1.50～2.5

≤1.5

≤0.035

≤0.03

12～15

19.00～22

1Cr25Ni20Si2

≤ 0.20

1.50～2.5

≤ 1.50

≤O.035

≤O.03

18～21

24.00～27

铁

素

体

型

2Cr25N

≤O.20

≤1

≤1.5

≤O.040

≤O.03

23.00～27

≤0.25

②

OCr13A1

≤O.08

≤1

≤1

≤0.04

≤O.03

11.50～14.5

A10.10～0.30

00Cr12

≤0.03

≤1

≤1

≤0.04

≤O.03

11.00～13

1Cr17

≤0.12

≤O.75

≤1

≤0.04

≤0.03

16.00～18

马

氏

体

型

1Cr5M0

≤0.15

≤O.50

≤O.60

≤O.035

≤0.03

≤0.6

4～6

O.45～0.6

4Cr9Si2

O.35～0.5

2.00～3

≤O.70

≤O.035

≤O.03

≤O.60

8～10

马

氏

体

型

4Cr1OSi2M0

O.35～0.45

1.90～2.6

≤O.70

≤0.035

≤0.03

≤O.60

9～10.5

0.70～0.9

8Cr20Si2Ni

O.75～0.85

1.75～2.25

0.2～O.60

≤O.030

≤0.03

1.15～1.65

19.00～20.50

1Cr11MOV

O.11～O.18

≤0.5

≤O.60

≤O.035

≤O.030

≤O.60

10.00～11.5

O.05～0.7

O.25～0.4

1Cr12M0

0.1～0.15

≤O.50

O.30～O.50

≤0.035

≤O.03

0.3～0.6

11.50～13

O.30～0.6

②

2Cr12MOVNbN

O.15～O.20

≤O.50

O.50～1

≤0.035

≤0.03

③

10.00～13

O.30～O.9

O.1～O.4

0.05～0.1

Nb0.2～O.60

马

氏

体

型

1Cr12WMOV

0.12～0.18

≤O.50

0.5～O.90

≤0.035

≤O.030

O.40～O.80

11～13

O.50～O.7

O.18～0.3

W0.70～1.1

2Cr12NiMOWV

0.2～0.25

≤0.5

0.5～1.00

≤O.035

≤O.03

0.5～1.00

11～13.00

0.75～1.25

0.2～O.40

W0.70～1.25

1Cr13

≤O.15

≤1

≤1

≤O.035

≤0.03

④

11.5～13.5

1Cr13Mo

O.08～O.18

≤O.60

≤1

≤0.035

≤O.03

④

11.5～14

③

2Cr13

0.16～O.25

≤1

≤1

≤O.035

≤O.03

④

12～14

1Cr17Ni2

0.11～O.17

≤O.80

≤0.8

≤0.035

≤O.03

1.50～2.5

16～18

1Cr11Ni2W2MOV

0.10～0.16

≤O.60

≤O.60

≤0.035

≤0.03

1.40～1.8

10.50～12

O.35～0.5

0.18～0.3

W1.50～2.00

沉

淀

硬

化

型

OCr17Ni4Cu4Nb

≤O.07

≤1

≤1

≤0.035

≤O.03

3.00～5

15.50～17.5

Cu3.0～5.00

Nb0.15～0.45

0Cr17Ni7A1

≤0.09

≤1

≤1

≤0.035

≤0.03

6.50～7.75

16.00～18

Cu≤O.5

A10.75～1.5

牌号

热处理/℃

拉伸实验≥

σ0.2

/MPa

σb

/MPa

δ5

（%）

Ψ（%）

布氏硬度HBS

奥氏体型

5Cr21MngNi4N

固溶1100～1200快冷，

560

885

8

≥302

时效730～780空冷

2Cr21Ni12N

固溶1050～1150快冷，

430

820

26

≤269

时效750～800空冷

20

2Cr23Ni13

固溶1030～1150快冷

205

560

45

50

≤201

2Cr25Ni20

固溶1030～1180快冷

205

590

40

50

≤201

1Cr16Ni35

固溶1030～1180快冷

205

560

40

50

≤201

0Cr15Ni25Ti2MoA1VB

固溶885～915或965～995快冷，时效700～760,16h空冷或缓冷

590

900

15

18

≥248

0Cr18Ni9

固溶1010～1150快冷

205

520

40

60

≤187

OCr23Ni13

固溶1030～11.50快冷

205

520

40

60

≤187

0Cr25Ni20

固溶1030～1180快冷

205

520

40

50

≤187

OCr17Ni12M02

固溶1010～1150快冷

205

520

40

60

≤187

4Cr14Ni14W2Mo

退火820～850快冷

315

705

20

35

≤248

3Cr18Mn12Si2N

固溶1100～1150快冷

390

685

35

45

≤248

2Cr20Mn9Ni2Si2N

固溶1100～1150快冷

390

635

35

45

≤248

0Cr19Ni13M03

固溶1010～1150快冷

205

540

40

60

≤187

1Cr18Ni9Ti

固溶920～1150快冷

205

520

40

50

≤187

0Cr18Ni10Ti

固溶920～1150快冷

205

520

40

50

≤187

OCr18Ni11Nb

固溶980～1150快冷

205

520

40

50

≤187

OCr18Ni13Si4

固溶1010～1150快冷

205

520

40

60

≤207

1Cr20Ni14Si2

固溶1080～1130快冷

295

590

35

50

≤187

1Cr25Ni20Si2

固溶1080～1130快冷

295

590

35

50

≤187

铁素体型

2cr25N

退火780～880快冷

275

510

20

40

≤201

0Cr13A1

退火780～830空冷或缓冷

177

410

20

60

≥183

00Cr12

退火700～820空冷或缓冷

196

365

22

60

≥183

1Cr17

退火780～850空冷或缓冷

205

450

22

50

≥183

牌号

热处理/℃

退火后的硬度HBS  ≤

经淬回火的力学性能

拉伸试验≥

冲击试验  A_K/J≥

布氏硬度HBS

退  火

淬  火

回  火

δ0.2/MPa

σb/MPa

δ5（%）

￠（%）

1Cr5Mo

900～950油冷

600～700空冷

200

390

590

18

4Cr9Si2

1020～1040油冷

700～780油冷

269

590

885

19

50

4Cr10-Si2Mo

1010～1040油冷

120～160空冷

269

685

855

1O

35

8Cr20-Si2Ni

800～900缓冷或约720空冷

1030～1080油冷

100～800快冷

321

685

885

1O

15

8

≥262

1Cr11-MoV

1050～1100空冷

720～740空冷

200

490

685

16

55

47

1Cr12Mo

800～900缓冷或约750快冷

950～1100油冷

700～750快冷

255

550

685

18

60

78

217～248

2Cr12Mo-VNbN

850～950缓冷

1100～1170油冷或空冷

600以上空冷

269

685

835

15

30

≤321

1Cr12-WMoV

1000～1050油冷

680～700空冷

585

735

15

45

47

—

2Cr12Ni-MoWV

830～900缓冷

1020～1070油冷或空冷

600以上空冷

269

735

885

10

25

≤341

1Cr13

800～900缓冷或约750快冷

950～1000油冷

700～750快冷

200

345

540

25

55

78

≤159

1Cr13Mo

830～900缓冷或约750快冷

970～1020油冷

650～750快冷

200

490

685

20

60

78

≥192

2Cr13

800～900缓冷或约750快冷

920～980油冷

600～750快冷

223

440

635

20

50

63

≥192

1Cr17Ni2

950～1050油冷

275～350空冷

285

1080

10

39

1Cr11Ni2-W2MoV

1组1000～1020正火1000～1020油冷或空冷

660～710油冷或空冷

269

753

885

15

55

71

269～321

2组1000～1020正火1000～1020油冷或空冷

540～600油冷或空冷

885

1080

12

50

55

311～388

牌号

热处理/℃

拉伸试验

冲击

硬度试验

δ0.2

σb

δ5(%)≥

Ψ(%)

≥

试验

A_K／J

布氏

硬度

HBS

洛氏

硬度

HRC

维氏

硬度

HV

种类

条  件

MPa≥

0Cr17Ni-  14Cu4Nb

固溶

1020～1060快冷

≤363

≤38

480时效

经固溶处理后，470～490空冷

1180

1310

10

40

≥375

≥40

550时效

经固溶处理后，540～560空冷

1000

1060

12

45

≥331

≥35

580时效

经固溶处理后，570～590空冷

865

1000

13

45

≥302

≥31

620时效

经固溶处理后，610～630空冷

725

930

16

50

≥

277

≥

28

0Cr17

固溶

1000～1100快冷

380

1030

20

≤229

565时效

经固溶处理后，760±15保持90min，在1h冷却到15以下，保持30min，再加热到565±10保持70min，空冷

960

1140

5

25

≥363

Ni7A1

510时效

经固溶处理后，955±1O保持10min，空冷到室温，在24h内冷却到-73±6保持8h，再加热到510±10，保持60min后空冷

1030

1230

4

1O

≥388

牌  号

特性和应用

5Cr12Mn9Ni4N

以经受高温强度为主的汽油及柴油机用排气阀

2Cr21Ni12N

以抗氧化为主的汽油及柴油机用排气阀

2Cr23Ni13

承受980℃以下反复加热的抗氧化钢。加热炉部件，重油燃烧器

2Cr25Ni20

承受1035℃以下反复加热的抗氧化钢，炉用部件、喷嘴、燃烧室

1Cr16Ni35

抗渗碳、氮化性大的钢种，1035℃下反复加热。炉用钢料、石油裂解装置

0Cr15Ni25Ti2MoA1VB

耐700℃高温的汽轮机转子，螺栓、叶片、轴

0Cr18Ni9

通用耐氧化钢，可承受870℃下反复加热

0Cr23Ni13

比0Cr18Ni9耐氧化性好，可承受980℃以下反复加热炉用材料

0Cr25Ni20

比0Cr23Ni13抗氧化性好，可承受1035℃加热。炉用材料、汽车净化装置用材料

0Cr17Ni12M02

高温具有优良的蠕变强度，作热交换用部件，高温耐蚀螺栓。

4Cr14Ni14W2Mo

有较高的热强性，用于内燃机重负荷排气阀

3Cr18Mn12Si2N

有较高的高温强度和一定的抗氧化性，并且有较好的抗硫及抗增碳性。用于吊挂支架，渗碳炉构件、加热炉传送带、料盘、炉爪

2Cr20Mn9Ni2N

特性和用途同3Cr18Mn12Si2N，还可用作盐浴坩埚和加热炉管道等

0Cr19Ni13M03

高温具有良好的蠕变强度，作热交换用部件

1Cr18Ni9Ti

有良好的耐热性及抗腐蚀性，作加热炉管、燃烧室简体、退火炉罩

0Cr18Ni10Ti

作在400～900℃腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件

0Cr18Ni11Nb

作在400～900℃腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接缔构部件

0Cr18Ni13Si4

具有与0Cr25Ni20相当的抗氧化性，汽车排气净化装置用材料

1Cr20Ni14Si2

1Cr25Ni20Si2

具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600～800℃有析出相的脆化倾向，适于制作承受应力的各种炉用构件

2Cr25N

用于燃烧室蚀性1082℃以下不产生易剥落的氧化皮

0Cr13A1

由于冷却硬化少，作燃气轮机叶片、退火箱、淬火台架

0Cr12

耐高温氧化，作要求焊接的部件，汽车排气阀净化装詈、锅炉燃烧室、喷嘴

1Cr17

作900°以下耐氧化部件、散热器、炉用部件、油喷嘴

1Cr5Mo

能抗石油裂化过程中产生的腐蚀。作再热蒸汽管、石油裂解管、锅炉吊架、汽轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件

4Cr9Si2

有较高的热强性，作内燃机进气阀、轻负荷发动机的排气阀

4Cr10Si2Mo

有较高的热强性，作内燃机进气阀、轻负荷发动机的排气阀

8Cr20Si2Ni

作耐磨性为主的吸气、排气阀、阀座

1Cr11MoV

有较高的热强性，良好的减振性及组织稳定性。用于蜗轮机叶片及导向叶片

1Cr12Mo

作汽轮机叶片

2Cr12MoVNbN

作汽轮机叶片、盘、叶轮轴、螺栓

1Cr12WMoV

有较高的热强性、良好的减振性及组织稳定性。用于蜗轮机叶片、紧固件、转子及轮盘

2Cr12NiMoWV

作高温结构部件，汽轮机叶片、盘叶轮轴、螺栓

1Cr13

作800℃以下耐氧化用部件

1Cr13Mo

作汽轮机叶片、高温、高压蒸汽用机械部件

2Cr13

淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。汽轮机叶片

1Cr17Ni2

作具有较高程度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备

1Cr11Ni2W2MoV

具有良好韧性和抗氧化性能，在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性

0Cr17Ni4Cu4Nb

作燃气透平压缩机叶片燃气轮发动机绝缘材料

0Cr17Ni7A1

作高温弹簧、膜片、固定器、波纹管