筑炉质量的好坏直接影响炉子的使用寿命，尤其是易损部位，例如高炉炉底和炉缸、平炉炉顶、炼焦炉碳化室隔墙等处，如果砌筑质量差，就将使整个炉子的使用寿命缩短。此外，炉子的燃烧喷口、陶质换热器和蓄热室中间隔墙等，如果不能保证尺寸准确和气密性良好，则会使炉子热工操作恶化，影响炉子产量。

筑炉材料包括：耐火材料、隔热材料、一般建筑材料和钢铁、铜等金属材料等。不同的冶金炉或一个炉子的不同部位由于工作条件不同，对所需耐火材料性能的要求也不相同，除了良好的使用性能外，还要求砖的外形尺寸公差符合规定标准。泥浆质量（包括化学成分、颗粒度、稠度等）直接影响到砌缝的大小和砌体的寿命，也必须重视。

砌筑的基本要求①保证砌体尺寸准确，公差在规定范围以内；②错缝砌筑，灰浆饱满，砖缝大小符合要求；③保证膨胀缝砌筑质量；④砌体表面勾缝；⑤砌工作面时不得使用砍砖面；⑥保证拱的砌筑质量。

砌体的砖缝厚度砌缝是耐火砌体的薄弱部位，高温使用性能差，易受熔融金属、炉渣、粉尘、炉气等的侵蚀。根据冶金炉使用条件，对砖缝的厚度有不同的规定标准（见表[砌体砖缝厚度要求(mm)]）。

膨胀缝耐火材料受热后体积膨胀，应在砌体中预留膨胀缝，其大小视耐火材料的性质和温度而定，几种常用耐火材料砌体内膨胀缝的平均数值（以mm/m计）为：

粘土砖砌体5～6

硅砖砌体12

镁砖砌体12～14

高铝砖砌体6～8

耐火混凝土、耐火可塑料和捣打料的施工耐火混凝土的施工方法有预制成型、现场组装、现场浇灌和喷涂等，采取何种方法，视工程特点和现场条件而定。在耐火可塑料的施工时要安装锚固件和模板，并进行捣打、修整和工作面的加工处理。耐火捣打料一般采用风镐捣打，也可人工捣固。

烘炉冶金炉施工完毕经验收后，在使用前应进行烘烤和加热，使砌体中的水分蒸发并达到一定温度后才能正式投产。炉子的烘烤和加热应严格按照升温曲线进行。耐火混凝土因含水分较多，在低温烘烤阶段应特别注意缓慢升温。炉子的烘烤和加热,一般从烟囱开始,然后是烟道和其他部位，最后烘烤炉膛。