中国优质碳素结构钢钢号
优质碳素结构钢
优质碳素结构锕的产量仅低于普通碳素结构钢,主要用作机械或机器的结构件。其中45锕产量最多,属于中碳调质锕;20钢产量也比较多,属于低碳渗碳钢。
优质碳素结构钢的检验项目比普通碳素结构钢多,例如检验低倍等。多轧制(或锻)成板(带)材、棒材、管材和丝材,很少用于型材。
1 钢棒
优质碳素结构钢棒材标准是GB/T 699:也是优碳钢各类钢材标准的基础性标准。钢棒按使用加工方法分为压力加工用钢(热压力加工、顶锻及冷拔坯料)和切削加工用钢(车、刨、铣等)。按冶金质量等级分为优质钢[w(s,P)≤0.035%]、高级优质钢[w(s,P)≤0.030%]和特级优质钢[w(s)≤0.020%,w(P)≤0.025%],是按钢中s、P含量的逐次减少分级的。钢材为圆、方、扁、六角等,尺寸≤250mm。热轧或热处理状态交货。
a 牌号及化学成分见表一。
GB/T 699等(基础标准) 表一
|
化学成分(质量分数)/蹦 |
|||||
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr ≤ |
Nl ≤ |
Cu ≤ |
|
0.05~O.11 |
≤0.03 |
0.25~O.50 |
0.1 |
0.3 |
0.25 |
|
0.07~O.l3 |
≤0.07 |
0.25~0.50 |
0.15 |
0.3 |
0.25 |
|
0.12~0.18 |
≤O.07 |
0.25~0.50 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
08 |
0.05~0.11 |
0.17~0.37 |
0.35~O.65 |
0.1 |
0.3 |
0.25 |
10 |
0.07~O.13 |
0.17~0.37 |
0.35~O.65 |
0.15 |
0.3 |
0.25 |
15 |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.35~O.65 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
20 |
0.17~0.23 |
0.17~0.37 |
0.35~O.65 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
25 |
0.22~O.29 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
30 |
0.27~0.34 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
35 |
0.32~0.39 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
40 |
0.37~0.44 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
45 |
0.42~O.50 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
50 |
0.47~O.55 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
55 |
0.52~0.60 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
60 |
0.57~0.65 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
65 |
0.62~0.70 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
70 |
0.67~0.75 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
75 |
0.72~O.80 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
80 |
0.77~0.85 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
85 |
0.82~0.90 |
0.17~0.37 |
0.50~0.8 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
15Mn |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
20Mn |
0.17~0.23 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
25Mn |
0.22~O.29 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
30Mn |
0.27~O.34 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
35Mn |
0.32~0.39 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
40Mn |
0.37~0.44 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
45Mn |
0.42~0.5 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
50Mn |
0.48~0.56 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
60Mn |
0.57~0.65 |
0.17~0.37 |
0.7~1 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
65Mn |
0.62~0.7 |
0.17~0.37 |
0.9~1.2 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
70Mn |
0.67~0.75 |
0.17~0.37 |
0.9~1.2 |
0.25 |
0.3 |
0.25 |
钢化学成分说明如下:
①使用废钢冶炼的钢允许含铜量(质量分数)不大于0.30%。
②热压力加工用钢的铜含量(质量分数)应不大于0.20%.
③铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35~85钢的锰含量(质量分数)为0.30%~0.60%,铬含量(质量分数)不大于0.10%.镍含量(质量分散)不大于0.15%,铜含量(质量分数)不太于0.20%,硫、礴含量应符合钢丝标准要求。
④08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量(质量分数)下限为0.25%,硅含量(质量分数)不大于0.03%,铝含量(质量分数)为0.02%~0.07%。此时钢的牌号为o8A1。
——冲压用沸腾钢含硅量(质量分数)不太于0.03%。
——氧气转炉冶炼的钢其含氮量(质量分数)应不大于0.008%。供方能保证合格时,可不做分析。
b.力学性能见表二。
表二
牌号 |
试样 毛坯 尺寸/ mm |
推荐热处理/℃ |
力学性能 |
钢材交货状态硬度 HBS10/3000 ≤ |
||||||||
正火 |
淬火 |
回火 |
σb/ MPa ≥ |
σB/ MPa ≥ |
&5/ % ≥ |
ψ/ % ≥ |
AKU2/ J ≥ |
|||||
未热处理钢 |
退火钢 |
|||||||||||
|
25 |
930 |
|
|
295 |
175 |
35 |
60 |
|
131 |
|
|
|
25 |
930 |
|
|
315 |
185 |
33 |
55 |
|
137 |
|
|
|
25 |
920 |
|
|
355 |
205 |
29 |
55 |
|
143 |
|
|
8 |
25 |
930 |
|
|
325 |
195 |
33 |
60 |
|
131 |
|
|
10 |
25 |
930 |
|
|
375 |
205 |
31 |
55 |
|
137 |
|
|
15 |
25 |
920 |
|
|
375 |
225 |
27 |
55 |
|
143 |
|
|
20 |
25 |
910 |
|
|
410 |
245 |
25 |
50 |
71 |
156 |
|
|
25 |
25 |
900 |
870 |
600 |
450 |
275 |
23 |
50 |
63 |
170 |
|
|
30 |
25 |
880 |
860 |
600 |
490 |
295 |
21 |
45 |
55 |
179 |
|
|
35 |
25 |
870 |
850 |
600 |
530 |
315 |
20 |
45 |
47 |
197 |
|
|
40 |
25 |
860 |
840 |
600 |
570 |
335 |
19 |
40 |
39 |
217 |
187 |
|
45 |
25 |
850 |
840 |
600 |
600 |
355 |
16 |
40 |
31 |
229 |
197 |
|
50 |
25 |
830 |
830 |
600 |
630 |
375 |
14 |
40 |
|
241 |
207 |
|
55 |
25 |
820 |
820 |
600 |
645 |
380 |
13 |
35 |
|
255 |
217 |
|
60 |
25 |
810 |
|
|
675 |
400 |
12 |
35 |
|
255 |
229 |
|
65 |
25 |
810 |
|
|
695 |
410 |
10 |
30 |
|
255 |
229 |
|
70 |
25 |
790 |
|
|
715 |
420 |
9 |
30 |
|
269 |
229 |
|
75 |
试样 |
|
820 |
480 |
1080 |
880 |
7 |
30 |
|
285 |
241 |
|
80 |
试样 |
|
820 |
480 |
1080 |
930 |
6 |
30 |
|
285 |
241 |
|
85 |
试样 |
|
820 |
480 |
1130 |
980 |
6 |
30 |
|
302 |
255 |
|
15Mn |
25 |
920 |
|
|
410 |
245 |
26 |
55 |
|
163 |
|
|
20Mn |
25 |
910 |
|
|
450 |
275 |
24 |
50 |
|
197 |
|
|
25Mn |
25 |
900 |
870 |
600 |
490 |
295 |
22 |
50 |
71 |
207 |
|
|
30Mn |
25 |
880 |
860 |
600 |
540 |
315 |
20 |
45 |
63 |
217 |
187 |
|
35Mn |
25 |
870 |
850 |
600 |
560 |
335 |
18 |
45 |
55 |
229 |
197 |
|
40Mn |
25 |
860 |
840 |
600 |
590 |
355 |
17 |
45 |
47 |
229 |
207 |
|
45Mn |
25 |
850 |
840 |
600 |
620 |
375 |
15 |
40 |
39 |
241 |
217 |
|
50Mn |
25 |
830 |
830 |
600 |
645 |
390 |
13 |
40 |
31 |
255 |
217 |
|
60Mn |
25 |
810 |
|
|
695 |
410 |
11 |
35 |
|
269 |
229 |
|
65Mn |
25 |
830 |
|
|
735 |
430 |
9 |
30 |
|
285 |
229 |
|
70Mn |
25 |
790 |
|
|
785 |
450 |
8 |
30 |
|
285 |
229 |
表二指热处理(正火)毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能(不包括冲击吸收功);以热轧或热锻状态交货的钢材,如供方能保证力学性能合格时,可不进行试验;直径小于l6mm的圆钢和厚度不大于12mm的方钢、扁钢,不作冲击试验。力学性能仅适用于截面尺寸不大于80mm的钢材,对大于80mm的钢材,允许其断后伸长率、断面收缩率比表中的规定分别降低2%(绝对值)及5%(绝对值),用尺寸大于80~120mm的钢材改锻(轧)成70~80mm的试料取样检验时,以及用尺寸大于l20~250mm的钢材改锻(轧)成90~100mm的试料取样检验时,其试验结果应符合表2.18规定。
2 热轧薄钢板和钢带
适用于汽车、航空工业及其他部门。钢板厚度不大于4mm,以热处理状态交货(退火、正火、正火后回火、高温回火)。钢牌号为08F、10F,15F、08、08A1、10、15、20、25、30、35、40、45、50,化学成分按GB/699规定。
a.交货力学性能见表三
GB/T 710 表三
牌号 |
拉延级别 |
||||
σb/MPa |
δ10/% ≥ |
||||
Z |
S和P |
Z |
S |
P |
|
|
275~365 |
275~380 |
30 |
29 |
27 |
08,08Al, |
275~390 |
275~410 |
28 |
27 |
25 |
10 |
295~410 |
295~430 |
27 |
26 |
24 |
|
315~430 |
315~450 |
27 |
26 |
24 |
15 |
335~450 |
335~470 |
26 |
25 |
24 |
20 |
355~490 |
355~500 |
25 |
24 |
24 |
25 |
|
390~540 |
|
23 |
22 |
30 |
|
440~590 |
|
21 |
20 |
35 |
|
490~635 |
|
19 |
18 |
40 |
|
510~650 |
|
|
17 |
45 |
|
530~685 |
|
|
15 |
50 |
|
540~715 |
|
|
13 |
对25、30、35、40、45和50号钢的钢板和钢带,退火呈球状珠光体时,抗拉强度应按表四的规定交货,但伸长率应符合表2.1-9的规定。
表 四
牌号 |
σb/MPa |
牌号 |
σb/MPa |
25 |
375-490 |
40 |
430-550 |
30 |
390-510 |
45 |
450-570 |
35 |
410-530 |
50 |
470-590 |
b.工艺性能:
冷弯试验:最深拉延级别及深拉延的l5F、15、20和25钢,作冷弯180。试验
杯突试验:合格级别见表五。
表五
厚度/ mm |
牌号和拉延级别 |
||||
冲压深度/mm >= |
|||||
Z |
S |
P |
Z |
S |
|
|
|
|
10,15P |
10、 |
|
|
|
|
15,20 |
15,20 |
|
0.5 |
9 |
8.4 |
8 |
8 |
7.6 |
0.6 |
9.4 |
8.9 |
8.5 |
8.4 |
7.8 |
0.7 |
9.7 |
9.2 |
8.9 |
8.6 |
8 |
0.8 |
10 |
9.5 |
9.3 |
8.8 |
8.2 |
0.9 |
10.3 |
9.9 |
9.6 |
9 |
8.4 |
1 |
10.5 |
10.1 |
9.9 |
9.2 |
8.6 |
1.1 |
10.8 |
10.4 |
10.2 |
以下均不做试验 |
|
1.2 |
11 |
10.6 |
10.4 |
||
1.3 |
11.2 |
10.8 |
10.6 |
||
1.4 |
11.3 |
11 |
10.8 |
||
1.5 |
11.5 |
11.2 |
11 |
||
1.6 |
11.6 |
11.4 |
11.2 |
||
1.7 |
11.8 |
11.6 |
11.4 |
||
1.8 |
11.9 |
11.7 |
11.5 |
||
1.9 |
12 |
11.8 |
11.7 |
||
2 |
12.1 |
11.9 |
11.8 |
晶粒度:厚度太于0.5mm的最深拉延和深拉延粥板、钢带检验晶粒度合格级别为5~10级。
带状组织:15F、15、20钢最深拉延带状组织为1~3级。
游离渗碳体:08F、08、08A1、10F、10粥检验游离渗碳体0~3级合格。
3 热轧厚钢板和钢带
适用于结构件。厚度4~60mm,以热处理状态交货(正火、退火或高温回火),连轧机生产的允许以热轧状态交货。
a.牌号及化学成分:
钢牌号:08F~65,20Mn~65Mn}化学成分:按GB/T 699。
b.力学性能及工艺性能见表六和表七。
GB/T 711 表六
牌号 |
σb/Mpa>= |
δ5/%>= |
|
315 |
34 |
8 |
325 |
33 |
|
325 |
32 |
10 |
335 |
32 |
|
355 |
30 |
15 |
370 |
30 |
|
380 |
27 |
20 |
410 |
28 |
25 |
450 |
24 |
30 |
490 |
22 |
35 |
530 |
20 |
40 |
570 |
19 |
45 |
600 |
17 |
50 |
625 |
16 |
55 |
645 |
13 |
60 |
675 |
12 |
65 |
695 |
10 |
70 |
715 |
9 |
20Mn |
450 |
24 |
25Mn |
490 |
22 |
30Mn |
540 |
20 |
40Mn |
590 |
17 |
50Mn |
650 |
13 |
60Mn |
695 |
11 |
65Mn |
735 |
9 |
牌号 |
冷弯l80。,弯心直径d |
|
板厚a≤ |
板厚a> |
|
08,10 |
0 |
a |
15 |
|
|
20 |
a |
|
25,30,35 |
|
|
4 探冲用冷轧薄钢板和钢带
适用于汽车、拖拉机等复杂拉延零件,公称厚度0.5~3.0mm,经处理和平整后交货。
a 牌号及化学成分:
牌号08A1,W(C)≤0.08%,Si痕迹,W(Mn)≤0.40%,W(Als)0.02~0.07%,W(P)≤0.020%,W(s)≤0.030%;残余w(Cr)≤0.30%,w(Ni)≤0.10“,w(Cu)≤0.15%。
b.力学(厚度≤2mm)及工艺性能(厚度 22 mm)见表八。
GB/T 5213 表八
拉延级别 |
公称厚度/mm |
σs/Mpa<= |
σb/Mpa |
δ10/%>= |
1800冷弯试验弯芯直径d |
ZF |
全部 |
196 |
255-324 |
44 |
d=0 |
HF |
全部 |
206 |
255-334 |
42 |
d=0 |
F |
>1.2 |
216 |
|
39 |
d=0 |
F |
1.2 |
216 |
255-343 |
42 |
d=0 |
F |
<1.2 |
235 |
|
42 |
d=0 |
c.其他检验项目:
杯突试验(厚度不大于2mm);冲压深度,zF级9.5~12.0mm,HF级9.3~12.3mm,F级9.1~12.2mm。
饼形晶粒度:6~8级。
游离渗碳体:2级。
5 冷轧薄钢板和钢带
适用于汽车、航空工业及其他部门。公称厚度不大于4mm,在热处理状态下交货(退火、正火、正火后回火)。
a.牌号及化学成分:
锕牌号:08F、10F、15F、08、08A1、10、15、20、25、30、35、40、45、50;化学成分:按GB/T 699
b 力学及工艺性能见表九。
GB/T l3237 表九
牌号 |
拉延级别 |
1800冷弯试验 (a为厚度d为弯曲直径) |
||||
σb/MPa |
δ10/% ≥ |
|||||
Z |
S和P |
Z |
S |
P |
d=0(厚度<= d=a(厚度> |
|
|
275~365 |
275~380 |
34 |
32 |
30 |
|
08,08Al, |
275~390 |
275~410 |
32 |
30 |
28 |
|
10 |
295~410 |
295~430 |
30 |
29 |
28 |
|
|
315~430 |
315~450 |
29 |
28 |
27 |
|
15 |
335~450 |
335~470 |
27 |
26 |
25 |
|
20 |
355~490 |
355~500 |
26 |
25 |
24 |
|
25 |
|
390~540 375~495(退火) |
|
24 |
23 |
|
30 |
|
440~590 390~510(退火) |
|
22 |
21 |
|
35 |
|
490~635 410~530(退火) |
|
20 |
19 |
|
40 |
|
510~650 430~550(退火) |
|
|
18 |
|
45 |
|
530~685 450~570(退火) |
|
|
16 |
|
50 |
|
540~715 470~590(退火) |
|
|
14 |
c.其他检验项目:
杯突试验{厚度0.5~2.0mm钢板检验杯突值,08F、08、08A1、10F的冲压深度8.4~10.5mm{10,15F、15、20的冲压深度7.6~9.2mm。
饼形晶粒度:5~9级。
游离渗碳体:0~3级。
带状组织:1~3级
6 冷轧钢带
用于制造机器零件漕构件,公称厚度≤4mm。
a.牌号及化学成分:
牌号:15~70钢;化学成分:按GB/T 699。
b.力学性能见表十。
GB/T 3522 表十
钢号 |
σb/MPa |
σb/MPa |
δ/%≥ |
冷硬钢带(Y) |
退火钢带(T) |
||
15 |
441-784 |
313-490 |
22 |
20 |
490-833 |
313-539 |
20 |
25 |
539-882 |
343-588 |
18 |
30 |
637-931 |
392-588 |
16 |
35 |
637-931 |
392-637 |
16 |
40 |
637-980 |
441-686 |
15 |
45 |
686-1029 |
441-686 |
15 |
50 |
735-1078 |
441-735 |
13 |
55 |
735-1078 |
441-735 |
12 |
60 |
735-1078 |
441-735 |
12 |
65 |
735-1078 |
441-735 |
10 |
70 |
735-1078 |
441-735 |
10 |
c 脱碳深度:
铜号35~70检验脱碳深度不大于0.02~0.08mm
7 日用搪瓷用冷轧钢板、钢带
用于食具、卫生洁具、家电等。厚度0.30~2.00mm,经热处理和平整后交货
a 牌号及化学成分见表十一。
GB/T l3790 表十一
牌号 |
化学成分(质量分数)/% |
备注 |
|||||
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
P≤ |
S≤ |
Als |
||
RT1 |
0.008 |
0.05 |
0.03 |
0.04 |
0.04 |
0.02-0.07 |
镇静钢,外沸内镇钢 |
RT2 |
0.07 |
0.35 |
0.03 |
0.02 |
0.03 |
0.02-0.07 |
镇静钢,外沸内镇钢 |
RT3 |
0.08 |
0.4 |
0.03 |
0.035 |
0.035 |
|
镇静钢,外沸内镇钢 |
RT4 |
0.08 |
0.4 |
0.03 |
0.035 |
0.035 |
|
沸腾钢 |
b 力学性能见表十二
表十二
牌号 |
σ5/MPa |
σb/MPa |
δ/%≥ |
||||
厚度/mm |
|||||||
<0.4 |
0.4-<0.6 |
0.6-<1 |
1-<1.6 |
1.6-<2 |
|||
RT1 |
|
|
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
RT2 |
|
255-355 |
36 |
38 |
40 |
41 |
42 |
RT3 |
<=210 |
375-380 |
32 |
32 |
32 |
37 |
38 |
RT4 |
|
275-380 |
32 |
34 |
36 |
37 |
38 |
c其他检验项目:
杯突试验:冲压深度8.80~12.10mm。
晶粒度:晶粒度6~10级,铁素体晶粒是等轴的。
游离渗碳体:0~3级。
8 厚度方向性能钢板
用于造船、海上采油平台、锅炉和压力容器,厚度l5~150mm。钢中含S量:Z15钢,W(s)≤0.01%;z25钢,W(s)≤0.007%;Z35钢,W(s)≤0.05%。屈服强度≤500MPa。断面收缩率见表十三。
GB/T 5315 表十三
级别 |
φ2/%>= |
|
三个试样平均值 |
单个试样值 |
|
z15 |
15 |
10 |
z25 |
25 |
15 |
z35 |
35 |
25 |
9 低中压锅炉用无缝锅管
用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管。外径10~426mm,壁厚1.5~26.0mm。热轧或玲拔状态交货。
a.牌号及化学成分:
钢牌号:l0、20;化学成分:按GB/T 699。
b 力学性能见表十四。
GB/T 3087
牌号 |
壁厚/mm |
σb/MPa |
σ5/MPa≥ |
δ5/%≥ |
10 |
全部 |
333-490 |
196 |
24 |
20 |
<15 |
392-588 |
245 |
20 |
>=15 |
226 |
20 |
外径不大于22mm的.作冷弯90。检验(d--6D)和压扁检验。l0钢制成的大、小烟管作卷边检验。
c.逐根进行水压试验。10钢最大试验压力为6.8MPa,20钢为9.8,耐压时间5s。可采用非破坏性检验代替水压试验。
10 船舶用碳钢无缝钢管
制造船舶用的l级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、钢炉及过热器。外径l0~530mm,壁厚2.0~16.0mm,经热处理交货。
a.牌号、钢级及化学成分见表十五。
GB/T 5312 表十五
牌号 |
钢级 |
脱氧方法 |
化学成分(质量分数)/% |
|||||||||
C≤ |
Si≤ |
Mn |
P≤ |
S≤ |
残余元素 |
|||||||
Cr≤ |
Ni≤ |
Mo≤ |
Cu≤ |
总量≤ |
||||||||
C10 |
320 |
镇静钢 |
≤0.16 |
≤0.35 |
0.4-0.7 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.3 |
0.1 |
0.3 |
0.7 |
c20 |
410 |
镇静钢 |
≤0.21 |
≤0.35 |
0.4-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.3 |
0.1 |
0.3 |
0.7 |
b.力学性能见表十六
表十六
牌号 |
钢级 |
σb/MPa |
σ5/MPa≥ |
δ/%≥ |
C10 |
320 |
320-440 |
206 |
25 |
C20 |
410 |
410-530 |
245 |
22 |
c其他检验项目:
压扁或弯曲试验:平板间距=[(1+a)s]/[a+s/D],弯心直径=4s(壁厚)。
卷边或扩口检验:外径l8~146mm锅炉和过热器管作扩口或卷边检验。
水压试验:压力=2σs/D,耐压时间大于10s,允许用无损检验代替水压试验.
无损探伤检验;I级管,锅炉,过热器管逐根进行无损检验。
11 冷拔或冷轧精密无缝钢管
用于机械结构、液压设备,外径5~200mm,壁厚05~125r/lm。
a 牌号及化学成分:
钢牌号:10、20、35、45;化学成分:按GB/T 699。
b 力学性能见表十七。
GB/T 3639 表十七
牌号 |
σb/MPa≥ |
δ5/%≥ |
σb/MPa≥ |
δ5/%≥ |
σb/MPa≥ |
δ5/%≥ |
交货状态 |
||||||
冷加工/硬(Y) |
冷加工/软(R) |
消除应力退火(T) |
||||
10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
34 333 |
12 |
20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
44 432 |
10 |
35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
53 520 |
8 |
45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
62 608 |
7 |
12 优碳结构钢钢丝
用于结构件,直径0.6~10.0mm。
a牌号及化学成分:
钢牌号:08F、10F、10、15F、15、20、25、30、35、40、45、50、55和60钢。化学成分:按GB/T 699
b 硬态钢丝力学性能见表十八。
GB/T 3206 表十八
钢丝直径/mm |
σb/Mpa |
弯曲次数/次 |
||||||||
|
15(F)-20 |
25-35 |
40-50 |
55-60 |
|
15(F)-20 |
25-35 |
40-50 |
55-60 |
|
>= |
>= |
|||||||||
0.2-0.75 |
735 |
784 |
980 |
1078 |
1176 |
|
|
|
|
|
>0.75-1 |
686 |
735 |
882 |
980 |
1078 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
>1-3 |
637 |
686 |
784 |
882 |
980 |
6 |
6 |
5 |
4 |
4 |
>3-6 |
588 |
637 |
686 |
784 |
882 |
5 |
5 |
5 |
4 |
4 |
>6-10 |
539 |
588 |
637 |
735 |
784 |
5 |
4 |
3 |
2 |
2 |
c软态钢丝力学性能见表十九。
GB/T 3206 表十九
牌号 |
σb/Mpa>= |
δ5/%>= |
ψ/%>= |
10 |
441-686 |
8 |
50 |
15 |
539-735 |
8 |
45 |
20 |
539-735 |
7.5 |
40 |
25 |
539-784 |
7 |
40 |
30 |
539-784 |
7 |
35 |
35 |
588-833 |
6.5 |
35 |
40 |
588-833 |
6 |
35 |
45 |
637-882 |
6 |
30 |
50 |
637-882 |
6 |
30 |