焊接用不锈钢丝 GB 4242-84
本标准适用于焊接用不锈钢丝(以下简称钢丝)。
1 类别、牌号
1.1 按交货状态钢丝分为二种,其代号为:
冷拉:L—热处理后经常规拉拔。
软态:R—光亮热处理或热处理后酸洗。
1.2 钢丝按其组织分为三类,其类别和牌号列于表1。
表1 类别和牌号
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HOCr21Ni1O H00Cr19Ni12Mo2Cu2 HOCr20Ni1OTi |
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HOCr14 HlCr17 |
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马氏体型 |
HlCr13 HlCr5Mo |
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2 尺寸、外形、重量
2.1 每盘钢丝应规整,钢丝不得散乱或成“œ”字形。
2.2 钢丝直径应符合GB342—82《冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》表1的规定,钢丝直径允许偏差应符合GB341—82表2中12级规定。根据需方要求,也可按GB342—82表2中11级允许偏差供货。
2.3 钢丝的椭圆度不得超过直径公差之半。
2.4 每盘钢丝盘径及盘重应符合表2规定。
3 技术要求
3.1 材料
制造钢丝用的盘条应符合GB4241—84《焊接用不锈钢盘条》的规定。
3.2 化学成分
钢丝成品化学成分应符合GB4241—84表2规定,但允许与其有偏差,其允许偏差应符合GB222—84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》中表3的规定。
3.3 交货状态。
3.3.1 钢丝按冷拉和软态交货。要求软态时,应在合同中注明,末注明者均按冷拉状态交货。
3.3.2 根据需方要求,可规定钢丝的抗拉强度。
3.3.3 H0Cr14、HlCr17、HlCr13、HlCr5Mo钢丝应涂防锈油。其它钢丝不涂油,但允许涂一层薄石灰。
3.4 表面质量
钢丝表面应光滑,不得有锈蚀。氧化皮和其它有害于使用的缺陷.但允许有深度不超过直径公差之半的划伤及不超过公差的局部缺陷,软态钢丝允许有氧化色。
4 检验规则、试验方法
4.1 钢丝的检验规则按GB2103—80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。
4.2 钢丝的取样数量与试验方法按表3规定。
表3 钢丝的取样数量与试验方法
序 号 |
检验项目 |
取样数量 |
试验方法 |
1 |
化学分析 |
3%盘,不少于2盘。从所选取盘的两端取样 |
GB-1467-78 GB-222-84 GB-223-81 GB-223-82 YB-35-78 |
2 |
拉力试验 |
每批3盘 |
GB-228-76 |
3 |
表 面 |
逐 盘 |
肉眼检查 |
4 |
尺 寸 |
逐 盘 |
用相应精度的量具测量 |
注:(1)化学分析中对碳、磷、琉以每端成分分别考核,其他元素考核两端成分的平均值。
(2)钢丝化学成分除碳以外的其他元素,每一炉号只作一次性分析。
5 包装、标志和质量证明书
钢丝包装、标志和质量证明书应符合GB2103—80的规定。