铸造铜合金技术条件 GB 1176-87
本标准适用于制造铜合金铸件。
本标准参照采用国际标准ISO1338-77《铸造铜合金——成分和力学性能》。
1 一般规定
1.1合金牌号
按GB8063~87《非铁合金牌号表示方法》的规定执行。
1.2合金名称
按GB8063~87中合金名义成分的百分含量命名。如5-5-5锡青铜、38黄铜、25-6-3-3铝黄铜等。
1.3铸造方法代号
S——砂型铸造
J——金属型铸造
La——连续铸造
Li——离心铸造
2 技术要求
2.1化学成分
2.1.1合金的化学成分应符合表l和表2的规定。
2.1.2ZCuAI10Fe3合金用于金属型铸造,铁含量允许为1.0%~4.0%。该合金用于焊接件,铅含量不得超过0.02%。
2.1.3ZCuZn40Mn3Fe1合金用于船舶螺旋桨,铜含量为55.0%~.59.0%。
2.1.4经需方认可,ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10Zn2、ZCuPb10Sn10、ZCuPb15Sn8和ZCuPb20Sn5合金用于离心铸造和连续铸造,磷含量允许增加到1.5%。并不计入杂质总和。
2.1.5ZCuA18Mn13Fe3Ni2合金用于金属型和离心铸造,铝含量为6.8%~8.5%。
2.2力学性能
2.2.1合金的力学性能应符合表3的规定。
2.2.2使用单铸成型试棒或单铸试块加工成的试样测定合金的力学性能。成型试棒和试块的形状、尺寸见附录A。力学性能试样允许取自铸件本体。
2.2.3拉力试样采用工作部分直径为14mm,标距长度为70mm的短比例试样。经需方认可,允许使用工作部分直径为10mm的短比例试样。
砂型铸件本体试样的抗拉强度不得低于表3中规定值的80%,伸长率不得低于50%。
3 检验规则
3.1化学成分
3.1.1化学成分分析方法分别按下列标准规定执行:
GB5122.1~2085《黄铜化学分析法》
CB961-80《螺旋桨用高锰铝青铜化学分析方法》
YB55-64《铝青铜化学分析标准方法》
YB493-64《锡青铜化学分析标准方法》。
允许使用原子吸收和光谱分析等方法测定合金的化学成分,当分析结果有争议时,以化学分析方法为仲裁分析。
3.1.2化学成分不合格时,允许重新取样重复分析一次。重复分析结果若仍不合格,则合金的化学成分不合格。
3.1.3化学成分检验可以只分析主要成分,对杂质按需方要求进行抽查。
3.2力学性能3.2.1采用2.2_3规定的拉力试样进行拉力试验,受检试样为一根。如试验结果不符合表3规定,允许再取两根试样重新试验,重新试验中有一根试样不合格,则合金的力学性能不合格。
3.2.2由于试验本身的原因,或试样上有缺陷造成性能不合格时,则该试验无效,重新取样试验。
3.2.3拉力试验按GB228-76《金属拉力试验法》的规定执行。
3.2.4合金硬度试验按GB231-84《金属布氏硬度试验法》的规定执行。
表 1
|
|
|
主 要 化 学 成 分 % |
|||||||||
锡 |
锌 |
铅 |
磷 |
镍 |
铝 |
铁 |
锰 |
硅 |
铜 |
|||
1 |
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 |
3—8—6—1锡青铜 |
2.O~4.0 |
6.0~9.0 |
4.O~ 7.0 |
|
0.5~1.5 |
|
|
|
|
其余 |
2 |
ZCuSn3Zn11Pb4 |
3—11—4锡青铜 |
2.0~4.0 |
9.0~13.0 |
3.O~ 6.0 |
|
|
|
|
|
|
其余 |
3 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
5—5—5—锡青铜 |
4.0~6.0 |
4.0~6.0 |
4.O~ 6.0 |
|
|
|
|
|
|
其余 |
4 |
ZCuSn1OPb1 |
10—1锡青铜 |
9.0~11.5 |
|
|
0.5~1.0 |
|
|
|
|
|
其余 |
5 |
ZCuSn10Pb5 |
10—5锡青铜 |
9.0~11.0 |
|
4.O~ 6.0 |
|
|
|
|
|
|
其余 |
6 |
ZCuSn10Zn2 |
1O-2锡青铜 |
9.O~11.0 |
1.0~3.0 |
|
|
|
|
|
|
|
其余 |
7 |
ZCuPb1OSn10 |
10-1O铅青铜 |
9.O~11.O |
|
8.0~11.O |
|
|
|
|
|
|
其余 |
8 |
ZCuPb15Sn8 |
15—8铅青铜 |
7.0~9.0 |
|
13.O~17.0 |
|
|
|
|
|
|
其余 |
9 |
ZCuPb17Sn4Zn4 |
17—4—4铅青铜 |
3.5~5.0 |
2.0~6.0 |
14.0~10.0 |
|
|
|
|
|
|
其余 |
10 |
ZCuPb20Sn5 |
20—5铅青铜 |
4.0~6.0 |
|
18. |
|
|
|
|
|
|
其余 |
11 |
ZCuPb30 |
30铅青铜 |
|
|
27.0~33.0 |
|
|
|
|
|
|
其余 |
1 2 |
ZCuAl8Mn13Fe3 |
8—13—3铝青铜 |
|
|
|
|
|
7.O~9.0 |
2.0~4.0 |
12.0~14.5 |
|
其余 |
13 |
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 |
8 13—3—2铝青铜 |
|
|
|
|
1.8~2.5 |
7.0~8.5 |
2 5~4,0 |
11.5~14.0 |
|
其余 |
14 |
ZCuAl8Mn2 |
9—2铝青铜 |
|
|
|
|
|
8.0~10 .0 |
|
1.5~2.5 |
|
其余 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
ZCuAl1OFe3 |
10—3铝青铜 |
|
|
|
|
|
8.5~11.0 |
2.0~4.0 |
|
|
其余 |
17 |
ZCuAl10Fe3Mn2 |
10—3—2铝青铜 |
|
|
|
|
|
9. 0~11.0 |
2.0~4.0 |
1.O~2.O |
|
其余 |
18 |
ZCuZn38 |
38黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
|
|
|
|
60.0~63.O |
19 |
ZCuZn |
25—6—3—3铝黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
4.5~7. O |
2.0~4.0 |
1.5~4.0 |
|
60.0~66.O |
20 |
ZCuZn |
26—4—3—3铝黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
2.5~5.O |
1.5~4.O |
1.5~4.0 |
|
60.0~66.0 |
21 |
ZCuZn31Al2 |
31—2铝黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
2.O~3.0 |
|
|
|
60.0~68.O |
22 |
ZCuZn |
35—2—2—1铝黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
O.5~2.5 |
0.5~2.0 |
0.1~3.0 |
|
57.O~65.0 |
23 |
ZCuZn38Mn2Pb2 |
38—2—2锰黄铜 |
|
其余 |
1.5~2.5 |
|
|
|
|
1.5~2.5 |
|
57.0~60.O |
24 |
ZCuZn40Mn2 |
40一2锰黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
|
|
1.O~2.0 |
|
57.0~60.0 |
25 |
ZCuZn40Mn3Fe1 |
40—3—1锰黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
|
0.5~1.5 |
3.O~4.0 |
|
53.0~58.0 |
26 |
ZCuZn33Pb2 |
33—2铅黄铜 |
|
其余 |
1.O~3.0 |
|
|
|
|
|
|
63.O~67.O |
27 |
ZCuZn40Pb2 |
40—2铅黄铜 |
|
其余 |
O.5~2.5 |
|
|
0.2~0.8 |
|
|
|
58.0~63.0 |
28 |
ZCuZn16Si4 |
16—4硅黄铜 |
|
其余 |
|
|
|
|
|
|
2.5~4.5 |
79.0~81.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表 2
|
|
杂质限量. %不大于 |
||||||||||||||
铁 |
铝 |
锑 |
硅 |
磷 |
硫 |
砷 |
碳 |
铋 |
镍 |
锡 |
锌 |
铅 |
锰 |
总和 |
||
l |
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 |
0.4 |
O.02 |
O.3 |
O.02 |
O.05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.O |
2 |
ZCuSn3Zn11Pb4 |
O.5 |
0.02 |
O.3 |
O.02 |
O.05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.0 |
3 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
0.3 |
0.01 |
O.25 |
0.01 |
0.05 |
0.10 |
|
|
|
2.5* |
|
|
|
|
1.0 |
4 |
ZCuSn10Pb1 |
0.1 |
0.01 |
0.05 |
0.02 |
|
O.05 |
|
|
|
0.10 |
|
0.05 |
0.25 |
O.05 |
O.75 |
5 |
ZCuSn10Pb5 |
0.3 |
0.02 |
0.3 |
|
0.05 |
|
|
|
|
|
|
1.O* |
|
|
1.O |
6 |
ZCuSn1OZn2 |
O.25 |
O.O1 |
O.3 |
0.01 |
O.05 |
O.10 |
|
|
|
2.O* |
|
|
1. |
0.2 |
1.5 |
7 |
ZCuPb10Sn10 |
O.25 |
0. |
O.5 |
0. |
O.05 |
O.10 |
|
|
|
2.0* |
|
2.O* |
|
0.2 |
1.0 |
8 |
ZCuPb15Sn8 |
O.25 |
0.01 |
0.5 |
0 .01 |
0.10 |
0.10 |
|
|
|
2. |
|
2.0* |
|
0 2 |
1.0 |
9 |
ZCuPb17Sn4Zn4 |
0.4 |
O.05 |
0.3 |
0.02 |
0.05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.75 |
10 |
ZCuPb20Sn5 |
0.25 |
0. |
0.75 |
0.01 |
O.10 |
0.10 |
|
|
|
2.5* |
|
2.O* |
|
O.2 |
1.O |
11 |
ZCuPb30 |
0.5 |
0. |
O.2 |
O.02 |
O.08 |
|
0.10 |
|
0.005 |
|
1. |
|
|
0.3 |
1.0 |
12 |
ZCuAl8Mn13Fe3 |
|
|
|
0.15 |
|
|
|
O.10 |
|
|
|
0. |
0.02 |
|
1.0 |
13 |
ZCuAl8Mrl13Fe3Ni2 |
|
|
|
0.15 |
|
|
|
O.10 |
|
|
|
0. |
O.02 |
|
1.0 |
14 |
ZCuAl9Mn2 |
|
|
0.05 |
0.20 |
0.10 |
|
O.05 |
|
|
|
O.2 |
1. |
0.1 |
|
1.0 |
15 |
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 |
|
|
|
O.15 |
|
|
|
O.10 |
|
|
|
|
O.02 |
|
1.0 |
16 |
ZCuAl1OFe3 |
|
|
|
0.20 |
|
|
|
|
|
3. |
O.3 |
0.4 |
O.2 |
1.0* |
1.0 |
17 |
ZCuAl10Fe3Mn2 |
|
|
O.05 |
0.10 |
O.01 |
|
0.O1 |
|
|
|
O.1 |
0.5* |
0.3 |
|
0.75 |
18 |
ZCuZn38 |
O.8 |
0.5 |
O.1 |
|
0. |
|
|
|
0.002 |
|
1.O* |
|
|
|
1.5 |
19 |
ZCuZn |
|
|
|
0.10 |
|
|
|
|
|
3. |
O.2 |
|
O.2 |
|
2.O |
20 |
ZCuZn |
|
|
|
O.10 |
|
|
|
|
|
3. |
0.2 |
|
0.2 |
|
2.0 |
21 |
ZCuZn31Al2 |
0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.O* |
|
1.O* |
0.5 |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sb+P+ |
|
|
|
23 |
ZCuZn38Mn2Pb2 |
0.8 |
1.0 |
0.1 |
|
|
|
|
|
|
|
2. |
|
|
|
2.0 |
24 |
ZCuZn40Mn2 |
O.8 |
1. |
0.1 |
|
|
|
|
|
|
|
1.O |
|
|
|
2.O |
25 |
ZCuZn40Mn3Fe1 |
|
1.O |
O.1 |
|
|
|
|
|
|
|
O.5 |
|
0.5 |
|
1.5 |
26 |
ZCuZn33Pb2 |
0.8 |
0.1 |
|
0.05 |
0.05 |
|
|
|
|
1.00* |
1. |
|
|
O.2 |
1.5 |
27 |
ZCuZn40Pb2 |
0.8 |
|
|
0.05 |
|
|
|
|
|
1.00* |
1.0* |
|
|
0.5 |
1.5 |
28 |
ZCuZn16Si4 |
0.6 |
0.1 |
0.1 |
|
|
|
|
|
|
0.3 |
|
0.5 |
0.5 |
2.0 |
注:1 有“*”的元素不计如杂质总和
2未列出的杂质元素,计入杂质总和
表 3
|
|
|
力学性能、 不低于 |
|||
抗拉强度 |
屈服强度 |
伸长率 |
布氏硬度 |
|||
|
|
S |
175(17.8) |
|
8 |
590 |
J |
21 5(21.9) |
|
10 |
685 |
||
2 |
|
S |
175(17.81) |
|
8 |
590 |
|
|
|
|
|
||
|
|
S、J |
200(20.41) |
90(9.2) |
13 |
590* |
Li、La |
250(25.51) |
|
13 |
635* |
||
|
|
S |
220(22.41) |
130(13.3) |
3 |
785* |
J |
310(31.6) |
170(17.3)* |
|
|
||
Li |
330(33.6) |
170(17.3)* |
4 |
|
||
La |
360(36 7) |
1 |
6 |
885* |
||
|
|
S |
195(19.91) |
|
10 |
685 |
J |
245(25.0) |
|
10 |
685 |
||
6 |
ZCuSn1OZn2 |
S |
240(24.5) |
120(12.2) |
12 |
685* |
J |
245(25.0) |
140(14.3)* |
6 |
785* |
||
Li、La |
270(27.5) |
140(14.3)* |
7 |
785* |
||
7 |
ZCuPb1OSn1O |
S |
180(18.4) |
80(8.2) |
7 |
635* |
J |
220(22.4) |
140(14.3) |
5 |
685* |
||
Li、La |
220(22.4) |
|
6 |
|
||
8 |
ZCuPb15Sn8 |
S |
170(17.3) |
80(8.2) |
5 |
|
J |
200(20.4) |
100(10 2) |
6 |
|
||
Li、La |
220(22.4) |
100(10. |
8 |
635* |
||
|
|
S |
1 50(15.3) |
|
5 |
540 |
J |
175(17.8) |
|
7 |
590 |
||
10 |
ZCuPb20Sn5 |
S |
150(15.3) |
60(6.1) |
5 |
|
J |
1 50(15.3) |
70(7.1)* |
6 |
|
||
|
|
La |
1 80(18.4) |
80(8.1)* |
7 |
540* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
力学性能,不低于 |
|||
抗拉强度 |
屈服强度 |
伸长率 |
布氏硬度 |
|||
11 |
ZCuPb30 |
J |
|
|
|
245 |
|
|
S |
600(61.2) |
270(27. |
15 |
1570 |
J |
650(66.3) |
280(28.6)* |
10 |
1665 |
||
|
|
S |
645(65.8) |
280(28.6) |
20 |
1570 |
J |
670(68.3) |
310(31.6)* |
18 |
1665 |
||
|
|
S |
390(39.8) |
|
20 |
835 |
J |
440(44.9) |
|
20 |
930 |
||
15 |
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 |
S |
630(64.31 |
250(25.5) |
16 |
1570 |
16 |
ZCuAl1OFe3 |
S |
490(50.0) |
180(18.4) |
13 |
|
J |
540(55.1) |
200(20.4) |
15 |
1080* |
||
Lj.La |
540(55.1) |
200(20.4) |
15 |
|
||
|
|
S |
490(50.O) |
|
15 |
1080* |
J |
540(55.1) |
|
20 |
1175* |
||
|
|
S |
295(30.0) |
|
30 |
590* |
J |
295(30.O、 |
|
30 |
685* |
||
19 |
ZCuZn |
S |
725(73.9) |
380(38.7) |
10 |
|
J |
740(75.5) |
400(40. |
7 |
1665* |
||
Li、La |
740(75.5) |
400(40.8) |
7 |
|
||
20 |
ZCuZn |
S |
600(61.2) |
300(30.6) |
18 |
|
J |
600(61.2) |
300(30.6) |
18 |
|
||
Li、La |
600(61.2) |
300(30.6) |
18 |
|
||
|
|
S |
295(30.0) |
|
12 |
785* |
J |
390(39.8) |
|
15 |
885 |
||
22 |
ZCuZn |
S |
450(45.9) |
170(17.3) |
20 |
980* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
力学性能, 不低于 |
|||
|
抗拉强度 |
屈服强度 |
伸长率 |
布氏硬度 |
||
|
|
J |
475(48.4) |
200(20.4) |
18 |
|
Li、La |
475(48.4) |
200(20.4) |
18 |
|
||
|
|
S |
245(25.0) |
|
1O |
685 |
J |
345(35.2) |
|
18 |
785 |
||
|
|
S |
345(35.2) |
|
20 |
785 |
J |
390(39.8) |
|
25 |
885 |
||
|
|
S |
440(44.91) |
|
18 |
980 |
J |
490(50.0) |
|
1 5 |
1080 |
||
26 |
ZCuZn33Pb2 |
S |
1 |
70(7.1)* |
12 |
490* |
|
|
S |
220(22.4) |
|
1 5 |
785* |
J |
280(28.6) |
120(12.2)* |
20 |
885* |
||
|
|
S |
345(35.2) |
|
15 |
885 |
J |
390(39.8) |
|
20 |
980 |
注:①有"*"符号的数据为参考值。
②布氏硬度试验力的单位为牛顿
附录A
力学性能检验用铸造试棒和试块图
(补充件)
A.1砂型成型试棒(见图AI)适用于锡青铜、铅青铜和硅黄铜。
A.2砂型试块(见图A2)适用于铝青铜和黄铜。
A.3金属型试块(见图A3)适用于各种牌号的合金。
附录B
铸造铜合金的主要特性
(参考件)
序号 |
合金牌号 |
主要特性 |
应用举例 |
|
|
耐磨性较好,易加工,铸造性能好,气密性较好,耐腐蚀,可在流动海 |
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(≤225℃)中工作的零件,压力不大于2.5MPa的阀门和管配件 |
|
|
|
海水、淡水、蒸汽中,压力不大于2.5MPa的管配件 |
|
|
|
在较高负荷,中等滑动速度下作的耐磨、耐腐蚀零件.如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等 |
|
|
硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性 |
可用于高负荷(20MPa以下)和 |
|
|
耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸 |
结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦 |
|
|
耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好,铸造性能好,铸件致密性较高,气密性较好 |
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件,以及阀,旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等 |
|
|
润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料 |
表面压力高,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辊、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件,以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞套、摩擦片等 |
序号 |
合金牌号 |
主要特性 |
应用举例 |
|
ZCuPb15Sn8 |
|
表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的铜冷却管.耐冲击负荷达50MPa的零件,内燃机的双金属轴瓦,主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套,耐酸配件 |
|
ZCuPb17Sn4Zn4 |
耐磨性和自润滑性能好,易切削铸造性能差 |
一切耐磨件,高滑动速度的轴承等 |
|
|
有较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能。适用于双金属铸造材料,耐硫酸腐蚀,易切削,铸造性能差 |
高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负荷达40MPa的零件,抗腐蚀零件,双金属轴承,负荷达70MPa的活塞销套 |
|
|
有良好的自润滑性.易切削,铸造性能差,易产生比重偏析 |
要求高滑动速度的双金属轴瓦、减磨零件等 |
|
|
具有很高的强度和硬度,良好的耐孵性能和铸造性能,合金致密性高,耐蚀性好,作为耐磨件工作温度不大于400℃,可以焊接,不易钎焊 |
适用于制造重型机械用轴套,以及要求强度高、耐磨、耐压零件.如衬套、法兰、阀体、泵体等 |
|
|
有很高的力学性能,在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高,铸造性能好,合金组织致密,气密性好,可以焊接,不易钎焊 |
要求强度高耐腐蚀的重要铸件,如船舶螺旋桨、高压阀体、泵体,以及耐压、耐磨零件,如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等 |
|
|
有高的力学性能,在大气、淡水和海水中耐蚀性好.铸造性能好,组织致密.气密性高.耐磨性好,可以焊接,不易钎焊 |
耐蚀、耐磨零件、形状简单的大型铸件,如衬套、齿轮、蜗轮,以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件,如增压器内气封 |
|
|
有很高的力学性能,在大气、淡水、海水中均有优良的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高,耐磨性良好.在400℃以下具有耐热性.可以热处理,焊接性能好,不易钎焊.铸造性能尚好 |
要求强度高、耐蚀性好的重要铸件.是制造船舶螺旋桨的主要材料之一,也可用作耐磨和400℃以下工作的零件,如轴承、齿轮、蜗轮、螺帽、法兰、阀体、导向套管 |
|
|
具有高的力学性能,耐磨性和耐蚀性能好,可以焊接,不易钎焊,大型铸件自700℃空冷可以防止变脆 |
要求强度高、耐磨、耐蚀的重型铸件,如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件 |
字号 |
合金牌号 |
主要特性 |
应用举例 |
|
ZCuAl1 |
具有高的力学性能和耐磨性,可热处理,高温下耐蚀性和抗氧化性能好,在大气、淡水和海水中耐蚀性好.可以焊接.不易钎焊.大型铸件自700℃空冷可以防止变脆 |
|
|
ZCuZn38 |
具有优良的铸造性能和较高的力学性能,切削加工性能好.可以焊接.耐蚀性较好,有应力腐蚀开裂倾向 |
|
|
ZCuZn |
有很高的力学性能,铸造性能良好,耐蚀性较好.有应力腐蚀开裂倾向,可以焊接 |
|
|
ZCuZn |
有很高的力学性能,铸造性能良好.在空气、淡水和海水中耐蚀性较好,可以焊接 |
|
21 |
ZCuZn31Al2 |
|
适用于压力铸造,如电机、仪表等压铸件,以及造船和机械制造业的耐蚀零件 |
22 |
ZCuZn |
具有高的力学性能和良好的铸造性能,在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性.切削性能好.可以焊接 |
|
23 |
ZCuZn38Mn2Pb2 |
有较高的力学性能和耐蚀性.耐磨性较好,切削性能良好 |
一般用途的结构件,船舶,仪表等使用的外型简单的铸件.如套筒、衬套、轴瓦、滑块等 |
|
ZCuZn40Mn2 |
|
在空气、淡水、海水、蒸汽(小于 |
25 |
ZCuZn40Mn3Fe1 |
有高的力学性能.良好的铸造性能和切削加工性能.在空气、淡水、海水中耐蚀较好,有应力腐蚀开裂倾向 |
耐海水腐蚀的零件,以及300℃以下工作的管配件.制造船舶螺旋浆等大型铸件 |
26 |
ZCuZn33Pb2 |
结构材料,给水温度为90℃时抗氧化性能好.电导率约为10~14MS/m |
煤气和给水设备的壳体,机器制造业,电子技术,精密仪器和光学仪器的部分构件和配件 |
27 |
ZCuZn40Pb2 |
有好的铸造性能和耐磨性,切削加工性能好.耐蚀性较好,在海水中有应力腐蚀倾向 |
|
28 |
ZCuZn16Si4 |
具有较高的力学性能和良好的耐蚀性,铸造性能好,流动性高,铸件组织致密,气密性好 |
接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和在空气、淡水、油、燃料.以及工作压力在4.5MPa和250℃以下蒸汽中 |
附录C
国际及ISO1338-77合金牌号对照表
(参考件)
序号 |
GB L176-87 |
GB 1176-74 |
ISO 1338-77 |
1 |
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 |
ZQSn3-7-5-1 |
|
2 |
ZCuSn3Zn11Pb4 |
ZQSn3-12-5 |
|
3 |
ZCuSn5Pb5Zn5 |
ZQSn5-5-5 |
CuPb5Sn5Zn5 |
4 |
ZCuSn10Pb1 |
ZQSn10-1 |
CuSn10P |
5 |
ZCuSn10Pb5 |
ZQSn10-5 |
|
6 |
ZCuSn10Zn2 |
ZQSn10-2 |
CuSn1OZn2 |
7 |
ZCuPb1OZn10 |
ZQPb10-10 |
CuPb10Sn10 |
8 |
ZCuPb15Sn8 |
ZQPbl2-8 |
CuPbl5Sn8 |
9 |
ZCuPb17Sn4Zn4 |
ZQPb17-4-4 |
|
10 |
ZCUPb20Sn5 |
ZQPb25-5 |
CuPb20Sn5 |
11 |
ZCuPb30 |
ZQPb30 |
|
12 |
ZCuAl8Mn13Fe3 |
|
|
13 |
ZCuAI8Mn13Fe3Ni2 |
ZQAl12-8-3- |
|
14 |
ZCuAlMn2 |
ZQAl9-2 |
|
15 |
|
|
|
16 |
ZCuAl10Fe3 |
ZQAl9-4 |
CuAl10Fe3 |
17 |
ZCuAl10Fe3Mn2 |
ZQAl10-3-1.5 |
|
18 |
ZCuZn38 |
ZH62 |
|
19 |
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
ZHAl 66-6-3-2 |
CuZn25Al 6Fe3Mn3 |
20 |
ZCuZn26Al4Fe3Mn3 |
|
CuZn |
|
ZCuZn31Al2 |
ZHAl 67-2.5 |
|
22 |
ZCuZn35Al2Mn2Fe1 |
ZHFe59-1-1 |
CuZn35Al FeMn |
23 |
ZCuZn38Mn2Pb2 |
ZHMn58-2-2 |
|
24 |
ZCuZn40Mn2 |
ZHMn58-2 |
|
25 |
ZCuZn40Mn3Fe1 |
ZHMn55-3-1 |
|
26 |
ZCuZn33Pb2 |
|
CuZn33Pb2 |
27 |
ZCuZn40Pb2 |
ZHPb59-1 |
CuZn40Pb2 |
28 |
ZCuZn16Si4 |
ZHSi80-3 |
|
注:带“ * ” 符号的是CB883-83《铜合金铸件技术条件》中的台金。