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钢铁助手 分类下的词条
铁艺分类
铁艺分类 铁艺作品从大的类型分,有园林建筑铁艺、家具装饰铁艺、工艺美术铁艺。按铁艺材料及加工方法分,铁艺有三大类,即扁铁花、铸铁铁艺、锻铁铁艺。 1扁铁花以扁铁为主要材料,冷弯曲为主要工艺,手工操作...
什么是商贸企业
什么是商贸企业 商贸企业是指零售业(不包括烟草制品零售)、住宿和餐饮业(不包括旅游饭店),不包括从事批发、批零兼营以及其他非零售业务的商贸企业。。 商业零售企业是指设有商品营业场所、柜台并且不自产...
如何进行轴承与轴配合的检测
如何进行轴承与轴配合的检测 轴承与轴的配合间隙必须合适,径向间隙的检测可采用下列方法。 1、塞尺检测法 对于直径较大的轴承,间隙较大,以用较窄的塞尺直接检测。对于直径较小的轴承,间隙较小,不便用塞尺...
如何在外观上辩别假冒伪劣钢材?
⑴伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,...
气体保护焊用焊丝
气体保护焊用焊丝 不锈钢气体保护焊接方法有如下形式:非熔化极气体保护电弧焊,即钨极惰性气体保护焊(简称TIG焊);熔化极气体保护电弧焊,包括熔化极惰性气体保护焊(简称MIG焊)和熔化极活性气体保护焊(简称MAG焊...
熔化极气体保护焊
熔化极气体保护焊 (GMAW) 熔化极气体保护焊是用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属,并向焊接区输送保护气体,保护电弧和熔化金属,见图1。 图1 熔化极气体保护焊示意图 1-焊枪;...
什么是镇静钢板?有何特点?
镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢,钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧,钢液含氧量低(一般为0002-0003%),钢液在钢锭模中较平静,不产生沸腾现象,镇静钢由此...
振动气割
振动气割 它是利用氧燃气火焰切割炬的振动来切割不锈钢一种简单易行的方法。它是切割过程中使割炬振动,以冲破切口处产生的难熔氧化膜,从而达到切割的目的,割炬上下、前后振动,振幅为10~15mm。这种方法通常...
双相不锈钢供货状态性状对焊接性的影响
双相不锈钢供货状态性状对焊接性的影响 双相不锈钢对焊接的适应性,可随化学成分和生产工艺的变化而发生显著变化。首先,现代双相不锈钢必定含有足够的氮,以促进焊接热影响区在高温形成的单相铁素体在冷却过程(...
热锯
型材定尺切断的主要方法──热锯
锻造性能试验
锻造性能试验 test for forgeability 图片: duanzao xingneng shiyan 锻造性能试验(卷名:机械工程) test for forgeability   测定材料在锻造过程中实现塑性变形的难易程度的一种工艺性能试验...
钢材的压力加工方法
钢材的压力加工方法 在钢铁工业生产中,绝大多数钢材是经过压力加工制成的。 所谓压力加工,就是用不同的工具,对金属施加压力,使之产生塑性变形,制成一定形状产品的加工方法。 压力加工方法很多,除轧制外...
脱碳
冶金燃料 在加热过程中钢的表层金属的含碳量减少,甚至完全不含碳的现象叫脱碳。钢材表面的脱碳部分叫脱碳层。脱碳与钢的化学成分(含碳高低、合金元素种类及含量)、加热温度、加热时间、炉内气氛有密切关系。炉...
粘钢的处理方法
粘钢的处理方法 一般情况下,产生粘钢的原因有三个: 1)加热温度过高使钢表面熔化,而后温度又降低; 2)在一定的推钢压力条件下,高温长时间加热; 3)氧化铁皮熔化后粘结。 当加热温度达到或超过氧化铁皮的...
线材生产判断产品质量的4项内容
线材生产判断产品质量的4项内容 化学成分,表面缺陷,偏析,钢的洁净度是线材生产判断产品质量的4项内容。
线材裂纹的产生和预防
线材裂纹的产生和预防 裂纹在线材中的分布是不连续的,垂直干线材表面或里一角度陷入线材。裂纹长短不一,通常呈直线形,偶尔也有横向裂纹或龟裂。由钢坯上的缺陷经轧制后形成的裂纹常伴有氧化质点、脱碳现象,...
我国与国外线材生产技术的差距我国与国外线材生产技术的差距
我国与国外线材生产技术的差距 我国与国外线材生产技术的差距主要表现为线材在钢材中的比例、控冷线材比、硬线比、合金线材比、制品用线材比、线材直径、大规格盘条、盘重、减面率、氧化铁皮量、散捆率、尺寸偏...
模锻
muduan 模锻 closed-die forging 在模锻锤或压力机上用锻模将金属坯料锻压加工成形的工艺。模锻工艺生产效率高,劳动强度低,尺寸精确,加工余量小,并可锻制形状复杂的锻件;适用于批量生产。但模具成本高...
如何杜绝步进梁水冷事故
如何杜绝步进梁水冷事故? 控制供水压力不能太低;供水管线安装止回阀;水冷管线阀门完好,阎位正确;水质有保障;职工巡查与应急水并举。
轧制压力的影响因素
轧制压力的影响因素 影响轧制压力的主要因素有: (1)绝对压下量 在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下,随着绝对压下量的增加,轧件与轧辊的接触面积加大,轧制压力增加。同时接触弧长增加,外摩擦的影响加剧,...
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