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钢铁助手 分类下的词条
镍和镍合金焊条
镍和镍合金焊条(covered electrode for nickel and nickel alloy) 以镍及镍合金作为熔敷金属的焊条。按其成分系统划分为:纯镍系,镍铜系,镍钼系,镍铬铁系和镍铬钼系。每一个成分系又有多个牌号,特别是镍铬钼...
镍合金焊接
镍合金焊接(welding of nickel alloy) 对镍合金进行焊接加工。镍合金焊接时易产生气孔,这是由于氧、氢和二氧化碳在液态镍中的溶解度相当大,而冷却时溶解度减少,当熔池凝固时,上述气体来不及逸出而形成气孔。...
铌钛系超导材料复合加工技术
铌钛系超导材料复合加工技术(compositet echnique of Nb-Ti superconducting material) 将铌钛超导合金与高导铜或与高导铜一高阻铜镍合金等用压力加工、热处理技术制得NbTi/Cu或NbTi/Cu-CuNi多芯复合铌钛系合...
内圆磨床
内圆磨床 internal grinding machine 图片: =150) windowopen(’/uploadfiles/Image/2008/01/12/1741171jpg’);‘ alt=‘‘ onload=‘if(thiswidth>’150’)thiswidth=’150’;‘ src=‘/uploadfiles/Image/2...
难切削金属材料的切削加工性比较
影响切削加工性的因素 难切削金属材料(淬火或析出硬化状态) ...
难切削材料的加工
一、概论: 1、难切削材料 就是切削加工性差的材料。一般材料的性能大于或小于此指标中(HB>250、σb>1000MPa,δ>30%,αk>100MPa,K<418W/m?k)的一项以上,都属于难切削材料。也可以用切削过...
耐热钢焊条的选用
珠光体耐热钢由于拥有良好的抗氧化性、热强性能、较强的抗硫、氢腐蚀性能,而被广泛应用在石油化工、锅炉加热等设备中。 某厂在制作攀枝花攀煤矸石火电公司的省煤器区域护板时需用到大量的15CrMo钢。如何焊接15C...
耐火砖加工
耐火砖加工 (refractory brick process) 采用专用机械设备或手工操作工具改变耐火砖外形尺寸的作业。按加工方式可分为手工加工和机械加工两类。 手工加工适用于加工数量较少或加工形状不宜采用机械加工的耐火砖...
耐火浇注料预制块砌筑
耐火浇注料预制块砌筑 (constrliction for prefabricated block of refractory castable) 用机械吊装耐火浇注料预制块进行窑炉砌筑的方法。具有加快旋工速度、减轻劳动强度、缩短建炉或维修周期、提高窑炉作业率...
哪些消泡剂可用在金属加工液
在水性金属加工液中,常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。通常,加入到金属加工液中的消泡剂有三种类型: ◆有机油消泡剂 ◆硅油消泡剂 ◆有机改性硅氧烷消泡剂 有机油消泡剂以其消...
哪些产品可以采用线材在线散卷固溶处理
对于最终使用质量要求不是很严格的奥氏体不锈钢,如弹簧、钢绳和一些要求强度岛而韧性要求不很高的产品,以及作为最终热处理前的预处理工序,都可采用在线散卷固溶处理。...
牧野高速高精度加工中心的性能考究(下)
几何智能功能可以很好地解决加工中常见的“数据饥饿”问题。他主要用于高精度加工工件,比其他“向前看”(LookAhead)高速加工技术更能减少工作节拍,令工件更加完美。当然除了确实可靠的主轴、快速的进给、GI控制...
某桨轴类零件数控加工的一些特点
这是一篇可操作性很强的文章,文中工艺数据翔实,措施得当,对从事轴类加工的工艺员来说有一定的参考价值。文中的所列各参数中,1英寸=254mm,读者可参照自行换算。 笔者曾在某航空发动机零部件制造厂的桨轴...
磨削时的安全操作
磨削时应注意以下事项:? (1)开车前必须仔细检查各操作手柄或按钮是否在正确位置,磨床的各种运动是否正常。? (2)新砂轮使用前,要先空转5min。确认运转正常后,先将砂轮外圆及两端面修平整,然后连同法兰盘一...
磨削裂纹产生的机理与防止措施
磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的是还直接影...
磨削加工过程中的主动测量仪控制与应用
主动测量是指在机械加工过程中,由测量装置始终测量着工件的尺寸,并将其尺寸变化量随时传递给控制仪,再由控制仪发出信号(如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号)控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测...
磨削加工安全:要注意砂轮最高转速
磨削中产生严重伤害的可能,来源于容易出现的疏忽:以超高速运行砂轮。当砂轮以高出额定最高速度很多的速度操作时,很可能在操作的几分钟内就破碎,而如果砂轮运行的速度比其额定速度稍微高出一点,也有可能产生...
磨削的基本原理及其加工能力
当今制造业正在急切地寻找替代磨削的方案。一些正在试验用来提高零件生产效率的“新”方案包括:硬切削、干切削、耐磨涂层刀具和高速切削等。 但应指出,“高速”两字对磨削并不陌生。砂轮的常规运行表面线速度...
磨削、衍磨该用的切削液
1、磨削: 磨削加工能获得很高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。磨削时,磨削速度高,发热量大,磨削温度可高达800-1000℃甚至更高,容易引起工件表面烧伤和由于热应力的作用产生表面裂纹及零件变形,砂轮磨损钝...
磨碎
破碎过程的继续。磨碎过程主要通过磨碎介质(钢棒、钢球、砾石或矿块本身)的冲击和磨剥作用将物料粉碎,其生产粒度一般都小于5mm。通常,磨碎是在连续运转的筒体中完成的。筒体中装有一定数量的磨碎介质。筒体旋...

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