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机械工艺 分类下的词条
磷化与铬酸盐化
磷化与铬酸盐化 phosphating and chromating linhua yu gesuanyanhua 磷化与铬酸盐化(卷名:机械工程) phosphating and chromating   金属在含有游离磷酸和易溶的碱、酸液中,利用表面附近的溶液酸...
线切割机操作规程
线切割机操作规程 线切割机操作规程如下 1操作者必须详细阅读此说明书,熟悉和掌握机器的结构和性能。 2开机工作前,检查机床行程开关及其他部分是否正常。 3安装钼丝时按规定调整其张力。 4工作时应经常注...
牧野高速高精度加工中心的性能考究(上)
牧野高速高精度加工中心的性能考究(上) 现在整个加工行业似乎都在讨论高速加工中心这个话题。在日本,牧野作为第一台加工中心研制厂商,对高速加工中心有其独特的定义。当然力量强劲集中的驱动控制器与机械行业...
模锻
模锻 die forging 图片: 图片: 图片: 图片: muduan 模锻(卷名:机械工程) die forging   在外力的作用下使金属坯料在模具内产生塑性变形并充满模膛(模具型腔)以获得所需...
龙门刨床
龙门刨床 产品名称 型号 最大刨削宽度×最大刨削长度(毫米) ...
陶瓷与金属焊接技术:金属陶瓷材料发展应用的关键
陶瓷与金属焊接技术:金属陶瓷材料发展应用的关键 Ti(C,N)基金属陶瓷是一种颗粒型复合材料,是在TiC基金属陶瓷的基础上发展起来的新型金属陶瓷。Ti(C,N)基金属陶瓷具有高硬度、耐磨、耐氧化、耐腐蚀等一系列优...
切削加工:钳工
切削加工:钳工 钳工是切削加工﹑机械装配和修理作业中的手工作业﹐因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾切(錾切)锉削(锉削)锯切(手锯切)﹑划线﹑钻削﹑铰削﹑攻丝和套丝(见螺纹加工)﹑刮...
数控铣床的基本组成
数控铣床的基本组成 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,它们的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 如图所示,数控铣床一般由...
升降台铣床的类型及适用范围
升降台铣床的类型及适用范围 升降台铣床的类型及适用范围(见表11-2) ...
使柔性机床柔性更高
任何一个拥有资产和意向的人,都可以买一台机床。但是,不是每一个人都能从同一台机床挤出同样的产量。装有多个转塔刀架和/或主轴的复合机床,具有很大的生产潜力,因为它们经常可以在本身机床上全部加工完一个零...
现代切削液特点及发展趋势
随着现代机械制造业的快速发展,切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点,而切削液会对环境和人体造成污染和损害,因此切削液的使...
水压机
水压机 hydraulic forging press 图片: shuiyaji 水压机(卷名:机械工程) hydraulic forging press   以水基液体为工质的液压机。水压机在机械工程中主要用于锻压工艺。它的特点是:工作行...
切削加工:螺纹加工
切削加工:螺纹加工 螺纹加工是在工件上加工出内﹑外螺纹的方法﹐主要有切削加工和滚压加工两类。 简史 螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪﹐地中海沿岸国家在酿...
油气润滑技术在铝板工艺应用
油气润滑技术在铝板工艺应用 一、连铸设备的润滑现状 连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺。钢液由盛钢桶通过中间包注入结晶器中,经冷凝后形成一定形状和坯壳厚度的铸坯,然后进入二...
磨削加工的工艺特征及应用范围
磨削加工的工艺特征及应用范围 磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法,它是适应精加工和三角表面加工的需要而发展起来。随着科学技术水平的不断提高,机器零件的精度和表面粗糙度要求愈来愈高,各种高硬度材料...
切削加工的技术发展概述
切削加工的技术发展概述 切削加工是用切削工具,把坯料或工件上多余的材料层切去,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。 任何切削加工都必须具备三个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切...
空压机连杆两螺栓孔的深加工
空压机连杆两螺栓孔的深加工 某厂生产的2V-6/8型空压机连杆如图1所示。材质为45号钢,硬度HRC28~32,两螺栓孔尺寸精度为H8,表面粗糙度为Ra16µm,两螺栓孔的平行度允差为015mm。 图1 1工艺分析 深孔...
喷雾冷却技术及其应用
喷雾冷却技术及其应用 钛基、镍基等高温合金和高强度合金钢等难加工材料的大量应用,给切削加工带来了很大的困难。由于切削时产生的大量切削热不能及时散发,不仅使切削刀具的耐用度降低,而且难以保证工件的精...
如何应对水性切削液的泡沫
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。 产生泡沫的主要原因: 切削液的液面太低。 切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。 水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太...
铍激光焊接临界功率密度的影响因素
激光焊接有热传导及深熔焊两种方式,焊接时是出现热传导焊还是深熔焊受激光功率密度控制,如激光功率密度大于金属材料要求的临界功率密度,焊接时就出现深熔焊,材料对激光的吸收率就很高,通常为70%~90%,得到的...
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