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轧钢 分类下的词条
摆碾模具的工作环境
摆碾属于连续局部小变形成形工艺.其模具受到的是交变的偏心载荷,工作环境较差。有如下特点: (1) 热碾时模具与工件接触时间长、温升高,最高可达700~800℃。若模具材料热硬性不好,则很快就会损坏。 (2) 模...
摆动碾压的特点
由于摆碾变形是连续局部小变形,接触面积和单位压力都较小,故有如下优点: (1) 总变形力小。制造同样大小的工件,摆碾比普通锻造所需的变形力小,因而所用设备吨位小。摆碾变形力一般为普通锻造变形力的1/5~1...
摆动碾压
摆动碾压(简称摆碾)是一种盘类零件毛坯塑性成形的新工艺。其工作原理如图1所示,锥模1的轴线O-P与摆碾机主轴线O-M成一个夹角α,称之为摆角。当主轴旋转时,带动锥模沿工件2作摆动运动,油缸4推动滑块3把毛坯送...
把握化学成分—组织—性能的调节
长条材的轧制条件相对来说比较单一,可调性小,对于400MPa级铌微合金化热轧钢筋,可以实现组织和性能的在线控制,可以预测最终性能水平。 设定半连轧和连轧两类不同的流程,化学成分、组织和性能大致在表1的范...
奥氏体不锈钢的轧制特点
常见的奥氏体不锈钢有00Cr18Ni10、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9等,这类钢在任何固态温度下都是奥氏体单相组织。当钢中碳含量超过002%时,则钢中的铬形成复杂碳化物,影响钢的高温塑性。这类钢有如下的轧制特点: 1) 钢...
ГOCT 5949-1975 耐蚀、耐热及热强钢棒材和冷加工材的技术条件
棒材按下列情况进行分类 (1)按照制造的方法,钢可分为: 热轧和锻造的; 冷拉的; 研磨或车削的。 (2)热轧和锻造钢根据用途分组: a—热压力加工和冷拉用的; b—机械加工(车、刨、铣及其他)用的。 注...
γ射线测厚
γ射线测厚(γ-ray thickness meastlrement) 根据γ射线透过被测物体产生的衰减与被测物体的厚度成正比的原理测量板带材的厚度。按此原理制成的仪器为γ射线测厚仪,用于在线测量。γ射线测厚仪常用的射线源和测...
β射线测厚
β射线测厚(β-ray thickness measurement) 根据β射线(β粒子流)透过被测物体产生的衰减与被测物体的厚度成正比的原理测量板带材的厚度。β射线测厚仪常用的β射线源和测量范围列于表中。在测量极薄板带材时,X...
Y轧机孔型系统的特点
一般为三角—弧边三角—圆,由于轧制中轧件角部位置经常变换,故其各部温度比较均匀,不但铁皮易于去除、产品表面质量好,而且轧件精度高,由于轧件三面受压,劈头不容易产生,因此也不容易出现卡钢事故。...
X射线测厚
X射线测厚 (X-ray thickness measurement) 利用波长短、能量大的X射线透过被测物体产生的衰减同被测物体的厚度成正比的原理测量板带材厚度。按此原理制成的仪器为X射线测厚仪,用于板带材的在线测量。x射线测厚...
UO成形
UO成形 (UO forming) 将钢板依次通过U形模和O形模压力机压制成管筒的焊接管成形方法。成形后的管筒再经焊接管缝和扩管(E)等工序而获得的焊管叫UOE焊管。采用这种成形方法时,管材的外径受到板宽的限制,同时改变...
TMCP工艺
TMCP(ThermoMechanicalControlProcess:热机械控制工艺)就是在热轧过程中,在控制加热温度、轧制温度和压下量的控制轧制(ControlRolling)的基础上,再实施空冷或控制冷却及加速冷却(AcceleratedCooling)...
T8Mn钢(淬火、回火处理)非金属夹杂物
T8Mn钢(淬火、回火处理)非金属夹杂物 图1 图2 材料:T8Mn 工艺情况:淬火、回火处理 浸蚀方法:图1:未浸蚀;图2:4%硝酸酒精溶液浸蚀 组织说明:图1:贯穿视场的灰色条状物为硫化物,有厚有薄断续...
RH—IJ法
RH—IJ法(RH-injection) 由日本新日铁于1985年提出的钢液进行RH处理的同时进行喷粉的工艺方法,该方法的特点是进行RH处理(见钢液真空循环脱气法)过程中,从真空室的外部向RH真空室上升管的底部插一支喷枪,向即...
管材旋压
管材旋压 (tube spinning) 见旋压。
管材均整
在斜轧(均整)机上轧制由自动轧管机轧出的管子,以消除壁厚不均以及研磨钢管内外表面的工序。均整机为二辊或三辊式斜轧机,使用固定顶头。三辊均整机的优点是,轧制时可取较大的减壁量,产量高,轧出的管子尺寸...
管材定径
在纵轧或斜轧定径机上对空心荒管进行的不带芯棒的小变形量的纵轧或斜轧,目的是使荒管获得规定的外径尺寸。纵轧定径机的架数一般为5~12架,多为单独驱动的二辊式连轧机,工作机架与地平面呈45。布置,相邻机架...
OWS及其功能
OWS是指操作员工作站,有以下功能: 用于轧制的管理,其主要管理内容包括:新轧制表的生成;轧制表的上装和下载;轧制表的实时修改;轧制表的优化。其主要管理参数包括:引导速度的设定;辊径设定;微张力控制...
NCC轧辊的生产要点
选择合理的化学成分.确保得到所希望的金相组织:必须有镍、钼等合金元素;必须进行球化、孕育处理;有合理的碳含量。 离心复合铸造工艺:冷速快,结晶晶粒比常法铸造小;等轴晶粒,各向同性;节约昂贵的合金...
L烧钢法
L烧钢法(ingot reheating method on L curce) 均热炉内钢锭加热控制方法之一。烧钢时燃料流量与时间的关系曲线呈近似“L”型。(见图)L烧钢法的步骤是:钢锭装炉后,使用炉坑允许的最大燃料流量进行快速加热,当...
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