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连铸 分类下的词条
大方坯或小方坯高速连铸的技术措施
对于一台连铸机,浇注速度是限制生产率的最重要参数。为避免漏钢,就把拉速限制在某一值。同时,高碳钢中心偏析的有害作用,也限制了拉速。 为提高拉速,采用的技术措施是: (1)低过热度浇注,钢水过热度低,...
出结晶器后铸坯支撑方式
带液芯的铸坯出结晶器后有两个突出问题: (1)由于凝固坯壳很薄,为防止坯壳漏钢,必须提高冷却能力; (2)由于钢水静压力作用,必须防止坯壳鼓胀变形。 因此,在出结晶器后,必须对铸坯加强喷水冷却和支撑。 ...
冲杯试验
用平底圆柱凸模把金属薄扳顶入凹模冲成杯形,以评价金属薄板拉延性能的试验方法。冲杯实验装置如图所示。工具由凸模1、凹模2和压边圈3组成。试样是直径为D的圆形金属薄板4,试样四周被压边圈压紧,由平底圆柱凸...
超低头板坯连铸
在超低头弧型连铸机进行的连续铸钢类型。这种连铸机是把小半径多点矫直的弧型连铸机与板坯连铸技术相结合的一种机型。由于起始半径(结晶器的圆弧半径和二冷区上段半径)小,连铸机总高度低,适宜于建设在低高度...
钢包支承装置
在连续注钢机上托着钢包进行浇注有以下几种形式: (1)用铸锭吊车吊着钢包进行浇注。这种方式在连铸机发展初期被采用,那时连铸机多装在铸锭跨内,利用已有的铸锭吊车,可节省建设投资,但是在浇注时影响其它吊...
菜花头
沸腾钢钢锭头部凝固前的不规则上涨物,也称海绵头或上涨。(参见沸腾钢钢锭)
变形镁合金及其成形工艺
变形镁合金的变形特征 1镁合金的结构特点 镁属于密排六方晶体结构,在室温下只有1个滑移面,也称基面、底面或密排面,滑移面上有3个密排方向,即密排六方晶体在室温下只有3个滑移系,其塑性比面心和体心立方...
材料对照表(铸铁)
材料对照表 铸铁 工件材料组 加工特性...
比水量
连铸机二冷区单位时间内消耗的总水量与单位时间内通过二冷区铸坯质量的比值,以L/kg为单位。它是连铸二次冷却喷水强度的指标。比水量大小会影响铸坯在二冷区表面温度分布、铸坯裂纹和偏析。此值主要决定于钢种...
备受关注的铝、锌合金挤压成形技术
在国际压铸会议上,有关锌、铝合金压铸问题的学术论文数量仅次于镁合金,说明锌、铝合金压铸仍然是压铸合金的一大主流。但是,与前两届压铸国际会议相比,挤压(液、固态)铸造、半固态挤压铸造等技术更受重视,...
保护浇注(模铸)
在浇注过程中,采取必要措施,保护钢水免受大气氧化或玷污的技术。也称无氧化浇注。是改善钢锭质量、提高钢锭收得率和成材率的一项重要手段。保护浇注包括注流保护和钢液面保护。 注流保护从盛钢桶水口流向中...
保护浇注(连铸)
对连续铸钢过程中裸露于空气中的钢液采取保护,以避免钢液被空气二次氧化的一种重要的技术措施。钢液被二次氧化的区段包括盛钢桶注流、中间罐钢液面和注流、结晶器钢液面。对上述4个区段全面实施保护浇注,实质...
薄带连铸
薄带连铸是把钢水直接浇铸成厚度为1~10mm的带钢,采用这种新技术生产带钢可以省去传统的生产热轧带钢的热连轧机(或炉卷轧机),可以大大降低能耗,减少污染,降低生产成本,从而实现最佳的径济效益。 薄带连铸...
薄板坯连铸用浸入式水口的制作技术
1生产工艺流程: 浸入式水口制作工艺流程为,各种原材料经过混炼,成为混合均匀的复合粉体,经等静压成型,成为所要求形状的生坯,经高温烧结制成具有一定强度的制品,再经整形,加工成所需尺寸。最后经探伤检查后,包装...
薄板坯连铸用浸入式水口的制作技术
1生产工艺流程: 浸入式水口制作工艺流程为,各种原材料经过混炼,成为混合均匀的复合粉体,经等静压成型,成为所要求形状的生坯,经高温烧结制成具有一定强度的制品,再经整形,加工成所需尺寸。最后经探伤检查后,包装...
薄板坯连铸连轧工艺
薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺,其中薄板坯连铸是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后,又一重大的钢铁工业的技术革命。薄板坯连铸连轧是将传统的炼钢...
薄板坯连铸连轧
薄板坯连铸连轧技术最早用于生产普通钢,目的是将钢水浇注成厚度40~127mm的薄板坯后,直接进行热轧,这样可以省去热轧带钢的粗轧生产工序,降低生产成本,提高产品竞争力。薄板坯连铸连轧技术1988年开始用于不锈...
薄板坯连铸技术
薄板坯连铸技术属于近终形连铸连轧技术,可生产出接近成品规格的薄板(带)坯,是连续紧凑化流程,所以薄板坯连铸一连轧工艺是钢铁工业现代化流程最新的标志。我国已有数条薄板连铸一连轧流程投人生产。 常规连...
薄板坯连铸对钢水的纯净度要求
于相同重量的薄板连铸坯与中厚板连铸坯的表面积相差非常大,结果是同样数量的钢中夹杂物在薄板坯中会更接近于表面,因此,薄板坯的表面质量就不如传统大板坯的表面质量好。为此,薄板坯连铸要求的钢水纯净度更高...
薄板坯连铸对钢水成分要求
与传统板坯相比,薄板坯连铸的结晶器热流大,在弯月面附近处的凝固坯壳产生较高的表面张力,往往导致形成纵向表面裂纹。尤其是碳含量在0065%~015%范围内时,凝固过程中形成单向奥氏体的温度愈高,铸态钢奥氏体晶...
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