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炼铁 分类下的词条
回转窑充填率
窑内物料占有的容积与窑内实际容积比值的百分率。可用下式公式表示: φ=V物/V窑 ×100% 式中V物为窑内物料的容积;V窑为窑内实际容积。根据窑内各区域的料层高度就可求得回转窑充填率。窑内各区域料层高度与...
灰铸铁,蠕墨铸铁,球墨铸铁的静载力学性能
性能 灰铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸...
装有竖炉的球团厂自动化系统
采用竖炉生产球团矿时,是把造球系统生产的生球用胶带运输机运到竖炉炉顶,经过滚筛筛除碎球后,均匀布到炉内顶部,自上而下地焙烧。焙烧热源来自左右两个燃烧室。在竖炉下部通过两台鼓风机鼓入空气进行冷却,...
自动加渣控制系统
渣斗里的保护渣由连接管道到达气控夹紧阀,由PLC及电磁阀控制气控夹紧阀的开关时间,从而控制加渣量。电磁阀在通电状态下,气控夹紧阀关闭下渣管道;加渣电磁阀断电状态下,气控夹紧阀打开下渣管道,保护渣由渣...
自耗式电炉炉门碳氧枪
目前电炉炉门枪基本采用水冷设计。由于水冷氧枪也存在某些缺点,巴登钢铁公司研究应用了自耗式炉门枪,具有喷吹石灰及喷吹炭粉造泡沫渣的功能。 与水冷氧枪相比,它的优点是操作安全系数大,喷吹角度大,可直接...
自熔炉渣
不需添加熔剂而能产出符合冶炼要求的炉渣。只以天然的金属矿或精矿中所含的脉石和氧化物等就能产出满足冶炼工艺要求的合理渣型和渣量的自熔炉渣,这是最理想的。在产出自熔渣的情况下,可使配料简化,并能节省...
综合鼓风
一种高炉强化冶炼技术。在采取富氧鼓风和高风温的同时,通过高炉风口向炉缸喷吹补充燃料(煤粉、重油、天然气等)、热还原性气体或其他粉剂(含铁粉料、熔剂粉料等)。这一技术概念是由前苏联著名冶金学家拉姆(A.H...
综合焦比
将喷吹燃料量折算为入炉干焦量后与入炉干焦量加在一起算出的焦比(见焦比)。
高炉配料计算
在给定的原燃料条件和冶炼参数下,确定高炉炼铁过程中冶炼单位生铁的焦炭、矿石、熔剂消耗和配比的计算。通过计算还可确定消耗的鼓风量和产出的炉渣数量和成分以及煤气数量和成分。该计算结果是高炉设计和生产...
高炉泡沫渣
高炉冶炼钒钛磁铁矿时,炉渣中TiO2高达一定值后会有大量气体以气泡形式分散于渣中使炉渣的体积膨胀。这种炉渣即为泡沫渣,它是特殊矿冶炼高炉造渣的一个重要问题。泡沫渣的产生将造成高炉生产过程渣铁出不尽,...
高炉内各部位工作环境
总体来说,高炉冶炼时各部位的工作环境都很恶劣,但也有些细微区别。 炉喉:它主要是起保护炉衬作用。炉喉正常工作时,温度为400~500度,受炉料的撞击和摩擦较为激烈,极易磨损。因此,炉喉部位一般多用高铝...
高炉闷炉
高炉长期停产又不需要空炉更换或修理炉衬时的高炉操作,又称“封炉”。基本要领是按高炉长期休风顺序操作完毕后各个开口要严密封闭以防空气进入燃烧焦炭,同时也为顺利复风创造条件(见休风与复风)。闷炉前几天...
高炉煤气运动
高炉炼铁过程中在风口燃烧带产生的炽热煤气穿过料柱上升到炉顶的过程。煤气在运动过程中,将热量传给下降的炉料而本身则被冷却,同时煤气中的C0和H2作为还原剂参加铁矿石的还原反应。(见高炉铁矿石还原)并转化成C...
高炉煤气分布
煤气在高炉截面上的分布,常用炉喉料面以下水平截面上的分布来代表。如分布得比较均匀,比较合理,其热能和化学能利用就比较好,冶炼技术指标就好;反之则差些。因此获得比较均匀、合理的煤气分布一直是高炉工...
高炉煤气
高炉炼铁过程中产生的可燃气体。纯净的高炉煤气无色无味,单重约13公斤/标米,产率为高炉鼓风量的 135~14倍。干煤气组分大致如附表[高炉煤气组分(体积%)]: 高炉煤气是钢铁联合企业内部的重要气体燃料,...
高炉煤气
高炉煤气是从高炉炉顶逸出的煤气。是高炉炼铁过程中所得到的一种副产品。其主要可燃成分为CO。高炉煤气的化学成分与高炉炼铁燃料的种类及所炼生铁的品种有关。高炉煤气的组成如表1所示。 表 1 高炉煤气的组成(%)...
高炉煤气
高炉炼铁过程中产生的可燃气体。纯净的高炉煤气无色无味,单重约13公斤/标米3,产率为高炉鼓风量的 135~14倍。干煤气组分大致如附表:   高炉煤气是钢铁联合企业内部的重要气体燃料,常单独(或混入少...
高炉炉渣
高炉炼铁产生的一种副产品,经加工处理,主要用于制作建筑材料。高炉生产过程中,入炉的各种原、燃料经冶炼后,除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外,铁矿石中的脉石,燃料中的灰分与熔剂融合...
高炉炉龄
高炉从点火投产至停炉大修期间的实际运行时间。它与每立方米高炉有效容积在以上时间内的产铁量构成衡量高炉生产一代炉役的一对重要技术经济指标,一般为6年左右与5000t/(m3 •代)左右。西方国家认为重砌...
高炉炼铁
应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节。现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管...

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